S1250T压力机在使用过程中,出现了右侧平衡气缸活塞杆断裂事故。为了缩短修理周期,本文提出了对活塞杆采取镶焊修理工艺措施,使设备在24H以内得以修复,恢复正常使用,提高了修理效率。

针对折叠加伸缩式非绝缘高空作业车的工作斗平衡系统易受干扰、稳定性差、安全性低的问题,开发了一种液压、连杆调平机构,解决了折叠双伸缩式绝缘臂高空作业车在带电作业时,保持工作斗平衡的问题。该工作斗调平机构结构紧凑、合理、安全可靠。

从液控单向阀的组成特点及工作原理入手,分别介绍了液控单向阀在锁紧回路、同步回路和平衡回路中的正确使用,提出了在锁紧回路中液压缸两腔的开锁条件及换向阀的中位机能的正确选择;在同步回路和平衡回路中,分别列举了正确和错误的使用实例,从而得以正确地将液控单向阀应用于上述三种液压回路中。

根据四辊轧机平衡控制系统的工艺要求,对四辊轧机平衡控制系统的蓄能器进行了选型优化,以降低泵源所使用的液压泵数量,更大限度地发挥液压系统的工作能力。实践结果表明,优化后的四辊轧机的能源消耗和维护成本都可以降低。

传统齿轮泵由于固有的径向力问题,限制了工作压力的提高及其应用范围。将谐波齿轮传动原理引入齿轮泵领域,提出了一种谐波式齿轮泵,叙述了这种新型齿轮泵的结构、特点、工作原理,分析了径向力平衡的机制,为齿轮泵的创新设计提供了新的途径。

接轴平衡装置用来消除接轴自身重量对轧辊传动系统造成的影响。通过对接轴平衡缸缸头的结构形式分析,下接轴平衡缸缸头改为半瓦式结构,有效解决了平衡缸缸头经常断裂的问题。

设计了PLC控制液压伺服系统来实现数控落地铣镗床主轴箱动态平衡的控制。在此液压系统中，应用电液伺服阀和伺服控制系统来控制活塞杆的压力和位移，实现对主轴箱因倾斜而产生误差的补偿。这样不仅可以提高机床加工精度，而且可以改善立柱的受力。

针对热轧2250生产线R2上工作辊倾斜事件,通过对接轴平衡液压控制回路的分析,指出其存在的主要问题,提出了可行的技术改造方案。修改相应程序经应用证明,改造效果良好,彻底消除了上工作辊倾斜隐患,并创造了可观的经济效益。

某热轧厂的粗轧机压下装置由于某些原因，导致其压下丝杆、丝母磨损严重，很大程度上影响了该厂的正常生产。该文从压下装置的平衡装置等方面对其平衡力进行分析计算，得出上支承辊平衡装置的过平衡系数过大、上工作辊平衡装置的平衡力不均衡等结论，并针对磨损的原因提出了改进措施，获得了较好的应用效果。

介绍了卷扬用液压马达的负载工况，提出超越负载工况下液压马达的平衡与制动方法，并进行了相应的特性分析，指出了设置平衡与制动回路应注意的问题，为正确使用液压马达平衡与制动回路提供了切实可行的方法。