配流盘是轴向柱塞泵最关键的元件之一,其结构参数对轴向柱塞泵的振动噪声有着重大影响。该文以某双斜盘式轴向柱塞泵为研究对象,首先基于Catia软件二次开发方式计算配流盘通流面积比,然后基于AMESim软件建立该轴向柱塞泵的一维液压动力学仿真模型,其中采用受控节流阀模拟配流盘的通流面积比,最后基于Isight软件集成Catia和AMESim搭建配流盘多参数多目标联合仿真优化平台,并综合运用试验设计、近似建模和多岛遗传算法对该轴向柱塞泵进出口流量脉动幅值进行优化。

通过热流固耦合计算方法,研究高压子母叶片泵配流盘的结构动力学特性。讨论泵工作压力、转速和油液温度变化条件下高压子母叶片泵配流盘的应力应变分布,并研究油液中颗粒固相参数对配流盘结构特性的影响。从得到的形变和应力应变云图可知:配流盘的变形和所受的应力主要分布在配流盘吸油区的叶片中间腔均压槽附近,配流盘的排油区基本不发生变形;泵的工作压力和油液温度的变化对高压子母叶片泵配流盘的形变和应力分布影响较明显,而转速和固相颗粒参数的变化基本不影响配流盘的形变。因此,在设计高压子母叶片泵配流盘时,应该充分考虑工作压力和油液温度的影响。研究结论为高压子母叶片泵配流副设计提供一定的参考。

本文研究高压叶片泵中存在的配流冲击对油泵性能的影响。指出配流冲击是高压叶片泵的主要振源和噪声源,它直接影响到油泵的效率、可靠性和寿命。消除配流冲击的方法是在叶片泵配流器件——侧板上设置压力过渡区。侧板上的压力过渡计算是以相邻两个叶片组成的密封腔作为工作腔,定子环过渡曲线作为工作曲线。侧板与定子环工作的相对位置决定于压力过渡区的结构要素。

农业机械液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更换或修复超出配合间隙的摩擦副,使其性能得到恢复。现以直轴斜盘式柱塞泵为例,介绍其使用及维修方法。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。

分析了 YBPD-63型恒压式变量叶片泵的配流盘结构产生调节内力及其不利影响,并作了某些改进,从而使该泵改造后的负荷传感功率匹配泵的工作性能有显著改善。

并联轴向柱塞泵具有结构简单、能效高的特点，但柱塞泵内部结构配流盘排油单边腰型槽拥有双配流窗口，柱塞在经过配流窗口进行吸排油转换时，柱塞腔内闭死容积及通流面积的变化会产生较大的压力冲击和噪声，影响并联轴向枉塞泵的使用寿命和系统的稳定性。针对该问题，理论分析了柱塞泵运动学关系、配流盘配流面积等，利用多学科软件AMESIM建立了单柱塞模型，在此基础上构建整泵仿真模型。通过对单柱塞模型偏转角度和阻尼槽深度角进行分析，优化过渡区域几何关系，得到偏转角为7°，阻尼槽深为6°，该配流结构最为合理。进一步搭建试验台，对整泵的压力脉动进行试验验证，验证了模型的准确性，并得到随着负载压力的增大，输出压力脉动变大。

为提高轴向柱塞泵减振降噪性能对配流盘的优化设计极其重要。通过人工蜂群优化算法对SCY-14B型斜盘轴向柱塞泵配流盘结构结构尺寸参数进行MATLAB仿真分析。结果表明：通过ABC优化算法优化仿真得到φ0=6.5°θ1=18.0°θ2=66.7°Φ=18.0°的配流盘结构尺寸极大地提高了柱塞泵减震降噪的性能。

柱塞泵配流盘配流结构参数的选取对配流噪声的影响非常大对其参数的优化是一个多维的非线性离散优化问题并且优化过程中需要不断求解非线性微分方程.使用传统的机械优化设计方法效果不佳.本文为了解决这个问题采用改进的遗传算法以无压差过渡条件下压力梯度峰值最小为目标函数对配流结构参数进行优化设计.采用实数编码及精英选择法以提高遗传算法的性能.最后以矩形槽结构的配流盘为例对算法进行了验证.

根据水压传动的特点分析了配流盘设计的合理方法并对所研发泵的配流盘进行参数计算和分析指出设计时应注意的问题.

介绍了一种新的液压泵变量方法--闸流变量,此方法适用于用配流盘供油的液压泵,包括柱塞泵、叶片泵、内啮合齿轮泵等.闸流变量方法通过旋转配流盘来闸掉压油腔排出的部分压力油,同时配流盘的相应结构又把这部分被闸掉的压力油引入到吸油腔作功,从而达到变量且不损失液压功率的目的.