液压与气动技术是现代制造领域的技术高地之一,是支撑制造业发展的核心技术。课程教学实施过程中,依托无锡市精品资源共享课程等优秀资源,借助FluidSIM仿真软件、信息技术教学等信息技术,采用项目式教学和情境教学法,把职业行为规范、职业精神、工匠精神等融入个技术要点学习工程,有效达成了液压与气动技术职业技能、职业素养的教学目标,完成了教学任务,取得了初步成效。

液压缸可靠性验证试验参数通常由实际工程经验确定,该文针对液压缸可靠性试验加速因子及加载次数的选取进行理论分析。由液压缸制造材料,确定其对应通用材料在可靠度90%下加载次数为106对应的加速强度比,作为试验的极限加速强度比;再根据液压缸不同的的材料特性及加工工艺,引入离散系数,得到加速因子的取值范围。在明确试验台加载应力后,根据累积疲劳损伤准则及工程需求,确定其对应加载应力下等效加载次数。

为了平衡一齿差内啮合摆线泵(称摆线泵)工作时外转子所受到的不平衡径向液压力设计出了一种静压支承槽结构。为了确定静压支承槽的范围,建立了理想化的数学模型,得到外转子在x,y方向所受液压力分力,求其合力然后计算得到静压支承槽的范围。接着确定支承槽深度,将油液流入静压支承槽看作一种泄漏方式,通过建立泄漏与槽厚的数学模型来控制泄漏量得到支承槽地的合理深度,据此建立摆线泵静压支承结构模型,抽取流道导入pumplinx中进行仿真。对比支承结构与原始模型排油区压力云图,容积效率。得到结论:静压支承槽虽不能完全抵消外转子所受的不平衡径向液压力,但能在几乎不影响容积效率的前提下有效减轻它,使得外转子与壳体间的磨损减小。

为了快速判断在线使用的液压缸是否存在内泄,根据液压缸活塞无杆腔面积大于有杆腔面积,推力与面积成正比,在同一液压力作用下,无杆腔所受推力大于有杆腔所受推力这一特点。采取了把液压缸活塞杆全部缩回后,将活塞杆与外负载分离,关闭无杆腔截止阀,打开有杆腔截止阀,然后,通过电磁换向阀使液压缸活塞杆继续缩回,同时观察液压缸活塞杆是否向外伸出的方法,可以迅速判断出液压缸是否内泄。简单、快速、准确,而且内泄漏量可以通过公式准确算出,大大降低维修成本。

1引言 液压油的污染一般有两类,一类是外部侵人的污染,成份多属于机械杂质、微量水分.另一类是使用中生成的污染物,金属磨耗颗粒、消耗的添加剂、氧化生成物,成份多属于胶质类杂质.

本文介绍了变频液压起货机的系统原理,并建立系统的数学模型,利用MATLAB中的Simulink对系统进行仿真研究,分析主要参数对系统动态性能的影响.得出一些有价值的结论.

该文介绍了液压系统的主要应用领域和液压技术的发展现状,并分析当前液压技术所存在的的技术问题,最后给出了液压技术发展展望。分析和展望,对从事液压技术研究具有一定的指导意义和参考价值。

通过对柱塞泵的故障模式及故障机理分析,确定了温度、压力和转速是与敏感应力相关的主要因素,并得出了利用敏感应力可以进行液压泵寿命的验证的结论.最后还分析了液压泵综合应力寿命试验统计方法.

刀盘驱动液压系统是盾构液压系统的重要组成部分.本文简要介绍电比例功率自适应控制和变频驱动控制两种刀盘液压系统及其工作原理和特点.该驱动系统与阀控系统相比,具有结构简单、技术先进、性能可靠等特点,特别是节能效果明显.

本文介绍了一种新型翻面机的液压系统的工作原理和主要参数,阐明了结合实际设计的特点.