液压泵用推力球轴承疲劳剥落原因
某台液压泵推力球轴承发生疲劳剥落现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、压印深度测量等方法对轴承剥落的原因进行分析。结果表明轴承发生疲劳剥落的原因为,保持架兜孔压印部位变形量大,钢球受到过度约束,钢球与保持架发生运动干涉,最终导致轴承疲劳剥落。采用聚醚醚酮材料制造的自锁保持架替代铜实体保持架,可有效改善推力球轴承疲劳剥落的问题。
液压千斤顶并联使用的方法与条件
对液压千斤顶并联使用的方法和条件进行了分析和评价,对相同规格和不同规格的千斤顶进行讨论,明确了液压千斤顶并联使用的正确方法和相关条件,分析了回归方程对应点的标定值与回归值之间的误差,并对并联回归方程的标定值与回归值之间的误差进行了分析和讨论。结果表明在一定条件下,可以将液压千斤顶并联使用的误差控制在一定范围内,且具有明显的优化效果。
管道蠕变测量中温度测定的重要性
根据电力行业标准DL441-91《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则》中关于蠕变标记测量方法的要求,通过推导得到了测量温度的差值与换算到0℃时周长差值的关系式,并列举了北仑电厂实测得到的一些数据来进一上说明温度测量的重要性。
电子探针在6063铝合金均匀化处理中的应用
研究了电子探针在6063铝合金均匀化处理中的应用,6063铝合金试样经过不同的均匀化处理工艺后,通过电子探针对其第二相形态、数量以及分布状态进行观察,得到对应的二次电子图像(SEI)以及铁、硅、镁元素的面扫描照片,由于铁、硅的扩散程度较低,故主要通过观察均匀化处理前后镁元素的分布图和SEI形貌图,同时结合能谱仪(EDS)分析合金的微区化学成分及第二相粒子的化学成分,来判断其均匀化处理工艺的优劣。
油缸椭圆度超差原因分析
用压缩应力松弛方法分析O形密封圈的老化性能
应用INSTRON-1121型材料试验机进行压缩应力松弛试验,分析了几种专用O形密封圈的老化性能,了解其在使用过程中的性能变化,同时也解决了成品件老化性能检测的技术问题。
高寒环境下GIS密封圈材料的选用及存在问题
为满足使用要求,分析了影响气体绝缘开关(GIS)设备密封圈耐寒性能的关键因素,选择出了适合在高寒环境下使用的GIS设备密封圈材料;并对GIS设备密封圈在高寒环境下的喷霜和漏气原因进行了分析。结果表明:在高寒环境下,GIS设备密封圈材料可选用改性后的三元乙丙橡胶。密封圈中的活性剂、填充剂在橡胶中的溶解度随着温度的下降而减小,在低于临界值后,橡胶表面出现喷霜现象。密封圈装配时,密封圈拉伸导致线径减小,且低温下密封圈压缩率降低,导致GIS设备出现漏气问题,可通过改变密封结构设计来解决密封圈漏气的问题。
塔里木油田套管气密封检测技术现状及分析
为降低油田气井套管泄漏造成的事故风险,油田采用气密封检测技术来排查和检测完井套管的泄漏情况,保障套管的完整性,对塔里木油田气密封检测的原理、标准、现状、检测压力和检测时间进行了分析,并抽取部分检测报告对气密封检测检出套管不合格的原因进行了分析。结果表明:经卸扣、清洗、涂抹螺纹脂、排除外界干扰后再次检测,合格套管所占的比例较大。由于螺纹损坏或质量因素导致泄漏所占比例较小,认为现场操作、使用环境是造成气密封检测时套管不合格的主要因素。气密封检测技术能对接头工厂端气密封性提供技术保障,解决了油田工厂端缺少检测手段的问题。相比接头泄漏导致的严重后果,尽管下套管时间每根增加了近4 min,气密封检测仍是不可缺少的过程。泄漏率不会随着检测压力的增加而增加,与检测压力无直接关系,且检测压力为套...
42CrMo柱塞泵泵头体淬裂分析
对经热处理后出现淬裂的42CrMo柱塞泵泵头体进行了断口形貌分析。结果表明,裂纹源附近的淬裂断口为沿晶断裂,其主要原因是材质中存在混晶结构及粗大晶粒所致。
液压油缸外筒爆裂分析
同批次液压油缸外筒在服役中先后发生爆裂事故。利用宏观和微观检验、化学成分分析和硬度测试等方法对油缸外筒爆裂的原因进行了分析。结果表明:主要原因是存在焊接裂纹,造成应力集中和氢元素富集,在工作应力和焊接残余应力的共同作用下,发生了氢致延迟脆性断裂。











