矿仓的粘壁、结拱堵塞破坏了选矿的连续性,影响着企业的正常生产,是困扰各类矿山的普遍难题。针对传统的人工捅捣、仓内爆破方法的缺陷,以龙塘沿铁矿为例,通过对其主要堵塞原因的分析,提出具体的气动助流清仓技术方案,并对方案应用过程、效果进行阐述。应用效果表明,该技术可清除物料粘壁、破坏仓内应力拱,提高矿仓的有效容积,消除人工、爆破的安全隐患,保证矿仓的正常生产。为钢铁、煤炭、水泥等行业类似问题的解决提供了成功的经验,具有广泛的应用前景。

料仓的粘壁、结拱堵塞是困扰钢厂正常连续生产的普遍难题。传统的人工捅捣、仓内爆破等清仓方法,存在施工难度大、工人作业风险高等问题,本文通过对原料仓的主要堵塞原因进行分析,研发出具体的气动助流清仓技术,并应用于马钢港务原料总厂综合利用的直供仓,应用效果佳。该技术可避免仓内集料应力拱的形成,及时清除物料粘壁,提高料仓有效容积,确保料仓的连续有效供给,解决了料仓堵塞困扰钢厂正常连续生产难题。

矿仓的粘壁、棚料堵塞破坏了选矿的连续性,影响着企业的正常生产,是困扰各类矿山的普遍难题。针对传统的人工捅捣、高压水枪冲洗、安装振动器、人工进仓清理等方法现场作业环境恶劣、劳动强度大、效率低、安全隐患大的缺陷,以马钢张庄矿业选矿厂粉矿仓及其斜溜槽为例,通过对其主要堵塞原因的分析,结合选厂治理矿仓堵塞的尝试,提出了新型气动助流清仓方案,并对技术应用过程及其效果进行了阐述。应用效果表明,该技术可有效清除物料粘壁、棚料,提高矿仓的有效容积,确保下料通畅,消除了人工清仓的安全隐患,保证了矿仓的正常生产。为各类矿山类似问题的解决提供了经验,具有广泛的应用前景。

百花岭钼选矿厂磨浮车间粉矿仓因矿料经常性黏壁、固结起拱等原因造成出料口堵塞,影响生产的正常进行。针对传统的人工清理、高压水冲洗等清仓方法的不足,基于气动助流清仓技术,将气动助流清仓系统应用在金堆城百花岭钼选矿厂。实践结果表明,气动助流系统具有清仓效率高、性能稳定、投资性价比高等优点,可解决人工清仓带来的安全隐患,均衡选矿生产流程,粉矿仓有效容积提高到90%以上,可作为类似矿仓清堵的推荐方案。

针对一般动态仿真仅对阀口处在某一具体稳态工作点进行线性化求得动态响应,无法全面反应在阀芯移动过程中整个节流槽阀口对动态特性的影响情况。为此,将多功能液压破碎清塞机用多路阀阀口形状等效为过流面积,采用定步长的四阶龙格-库塔法求解变系数的动态微分方程,对多路阀转锤联液压系统进行了动态仿真,研究了不同节流阀口形状对其液压缸两腔的压力变化、速度、位移等动态特性的影响。仿真结果表明节流阀口形状所转换的过流面积曲线斜率大小直接影响了多路阀的微调特性和缓冲能力,为多路阀节流槽阀口形状的设计与优化提供了依据。

多功能液压破碎机用多路阀系统中,阀体和阀芯之间依靠间隙密封,因此不可避免会存在一定的泄漏量。过大的泄漏量不仅会造成能量的损失,还严重影响着阀的执行速度及工作性能。以多路阀转锤联阀芯、阀体无相对运动状态下的缝隙为例,采用理论计算以及数值仿真的方法研究间隙大小、偏心、阀芯直径、封油长度、均压槽数量等因素对泄漏流量的影响,得到各参数对泄漏流量的影响规律及缝隙中流体的运动状态,为阀芯、阀体配合缝隙处的结构设计和参数优化提供了参考,对工程实践具有重要的参考价值。

简明分析了多功能破碎清塞机的液压系统。对3种方案（双定量泵节流系统，定量泵恒流量控制系统，变量泵负载敏感控制系统）的液压系统原理作了详尽的理论分析，并说明了多功能破碎清塞机选用变量泵负载敏感控制系统的理由。