运用国际上流行的虚拟仪器软件LabVIEW编写了一套基于新型静摩擦试验机的测控系统，重点论述了该系统的实现方法和技术。在实验中，该系统能够较好地完成实验参数的设置，压力的调整，数据的采集和实时显示，数据的分析、处理和对比等工作，使用方便，功能齐全，具有采样精度高，数据处理快，友好的人机交互界面，自动化水平高等优点。

本文探索了液压与气动技术课程实训教学模式,介绍了一种物料输送气动机械手控制系统的结构、工作原理和工作过程,指导学生进行气动控制回路设计、用PLC进行电气控制系统的硬件开发和编程。将物料输送气动机械手应用于液压与气动技术课程的实训教学,提高了学生的学习兴趣和实际应用能力。

阐述了半导体激光技术发展现状,国内测速仪的应用现状、现有激光测速仪存在的弊端.提出了脉冲式半导体激光测速仪具体设计方案,对误差来源进行分析,并采用模数转换技术A/D电路来提高测速精度.

根据PCCP(预应力钢筒混凝土管)插口端内壁混凝土环裂产生机理,从管道结构设计出发,提出了高工压、双层缠丝管道PCCP插口内壁混凝土的抗裂措施。该措施同时采用在插口异形钢环外侧预留变形缝、插口管芯内衬钢环以及插口内壁使用钢纤维混凝土等三种手段,通过提高插口抗弯能力、降低缠丝附加弯矩而实现插口内壁抗裂。建立了高工压、双层缠丝PCCP的三维非线性有限元模型,模拟了管道生产中的典型受力情况,分析了管道的应力和变形规律,并与无抗裂措施的管道进行了对比。结果表明,所提出的PCCP插口内壁混凝土的抗裂措施可以大大改善高工压、双层缠丝PCCP插口内壁混凝土的环裂问题。

针对传统玻璃加工生产中人工检测玻璃表面质量效率低的问题,提出采用自动光学检测(AOI)设备进行检测。论述了玻璃精加工AOI系统设计的整体方案、结构组成、控制系统的功能及控制流程,重点分析了基于机器视觉的AOI系统的设计方法和步骤。采用自主研发彩色图像算法系统实现玻璃表面缺陷的检测,准确率高,优于人工检测法,使产品的品质更加稳定可靠,杜绝不良品流入次工序或客户端。该系统能够连续工作,极大地提高了工作效率,减少了企业的用工成本。

微电子用玻璃基板加工过程中需要将来料的大板玻璃切割分断成小板,以往采用机械定位的方式,通过定位治具与工件进行机械接触,工件的侧边受到定位治具的压力,易发生形变或者因外力产生崩口或裂痕等缺陷,良品率较低。针对上述问题,设计了基于视觉定位的玻璃基板切割分断生产设备,论述了玻璃基板切割分断机构设计的整体方案、结构组成、视觉定位系统的功能及控制流程。上料搬运、切割和分断过程中分别采用线阵相机识别系统进行初对位和自动对位,减少了单片玻璃的边破和角破,提高了单片玻璃的边缘质量。

论述了虚拟现实技术与工程实际相结合的教学可行性及其优势,介绍了基于虚拟现实技术的工程体验式教学项目的开发以及在高职电工电子技术课程中应用的基本思路.基于工程实际,说明了独有的虚拟教学系统的组成、结构及其基本功能;该系统结合企业特点和需求,按照工程项目要素展开了富有成效的教学活动,取得了较好的教学效果,探索出了不同于传统教学的新路子.

由于油缸密封在结构形式上的差异化以及相应的密封件种类的多样性,一但选择和使用不当,往往造成油缸泄漏。通过对泄漏现象、油缸密封的结构形式、相配表面加工以及密封件的选择等要素的分析研究,解决了油缸泄漏问题。

探讨一种基于PL C 的压力机液压控制系统的设计主要阐述了压力机的功能设计、液压回路的设计和电气控制系统的设计并利用宇龙机电控制仿真软件对压力机的液压控制回路进行联合仿真.

介绍了一种新型静摩擦试验机,简述了该试验机的功能及主要技术指标、组成、工作原理和特点,重点说明了试验机的结构特点、关键部件的设计思想与设计方法及其实现方法。