基于静压支承的思想，提出双阻尼效应柱塞副来提高其抗卡紧能力。该结构在柱塞的圆周表面上设置了几组支承腔室和阻尼小孔，构成的静压支承结构具有间隙中压力可随间隙变化的调节刚度，保证间隙大小的均匀性，避免卡紧。对双阻尼效应柱塞副进行了抗卡紧特性的理论推导和计算流体力学（computational fluid dynamics，CFD）研究。同时，综合考虑了水的流动惯性和表面粗糙度的影响，研究了水压柱塞副的泄漏特性，并进行了样机试验，对两种柱塞副结构的润滑特性进行了对比分析。

针对蓄电池轨道工程车续航里程短、永磁同步牵引电机启动电流大等问题,基于液压泵/马达能量逆向传递特性,提出了利用液压泵/马达逆向驱动的电机启动电流控制新方法.通过使液压泵/马达工作在马达模式将电机驱动至一定初始转速后接通电源实现电机带速启动,抑制或削弱电机启动电流;永磁同步电机带速启动采用无位置矢量控制方式,结合短路电流矢量法对电机启动时刻的转子转速和位置进行计算,并通过AMESim与MATLAB/Simulink进行联合仿真.研究结果表明:所提出的电机启动电流控制新方法能让电机的启动峰值电流最大降低70%左右;启动电流与电机接通电源启动时的初始转速有关,且初始转速越接近需求转速则启动电流越小;电机转速稳定后电流大小仅与电机负载有关;液压泵/马达工作排量或蓄能器充液压力越大,电机被逆向驱动时的转速响应越快.

低压空化喷嘴利用空化特性能提高射流清洗效果。该文利用Fluent工具研究了低压空化射流喷嘴的进气结构特性，通过增设空气通道，并根据不同的进气角度进行模拟仿真，比较了不同情况下喷嘴的冲洗能力。仿真结果表明，进气角度为45°，进气直径为1mm的三通道喷嘴具有较好的冲洗能力，并且射程较远。计算结果为空化喷嘴的优化设计提供了有益的参考。

对实际使用中存在振动问题的插装式液压锥阀建立CFD模型并进行不同开度下的稳态计算，稳态计算结果表明：锥尾节流成为主节流导致稳态液动力方向向上，是加剧阀芯振动的重要原因之一。从削弱锥尾节流和改变稳态液动力方向的角度出发对原始结构锥阀进行改进并提出两种改进结构，利用动网格对原始结构和两种改进结构锥阀进行动态CFD计算，得出阀芯在阶跃压力信号作用下的响应曲线。动态计算结果表明：改进结构锥阀相对于原始结构的确可以消振。

该文基于普通压力阀低阻尼易振动的特性，提出了一种新的减振调压技术，利用独立阻尼系统和弹簧的共同减振提高阀芯的稳定性。双腔独立阻尼减振调压单元与单腔独立阻尼减振调压单元的主要区别是有两个可变容积腔，其间通过节流孔相连。由于把单腔的固定容积腔变成了可变容积腔，稳压能力进一步提高。该调压单元在增加阀芯系统工作阻尼的同时，并不增加元件本身的压力损失。分析了主要结构参数和油液参数对溢流阀的动态压力特性影响。结果表明：一定范围内，活塞直径和节流孔直径对阀的动态压力特性有一定影响，腔室内油液属性参数对阀的压力动态特性影响非常小；系统的特性有利于匹配出合理的结构参数，满足不同工况的需求。

作者 唐敬东 刘军营 胡鑫 朱艳飞 《机床与液压》 北大核心 2015年第8期86-89共4页 为了提高拉床性能和拉削质量，根据电液比例伺服阀特点设计了应用电液比例伺服阀控容积调速的卧式拉床主回路。通过电液比例伺服阀控容积调速方式实现对拉削速度的控制。以拉削速度为反馈量形成闭环控制，抑制拉削过程中刀具跳动。应用AMESim软件建立了拉床液压系统仿真模型，通过仿真分析验证该系统能有效提高拉削过程的平稳性。对调速系统控制参数进行优化，取得了良好的仿真结果。研究结论为电液比例伺服阀控容积调速系统在液压拉床上的应用提供了参考。 关键词 比例伺服阀 AMESIM仿真 拉床 容积调速系统

为了分析深海特殊环境下液压元件中O形圈的往复密封性能,基于ANSYS软件建立了O形圈的二维往复运动模型,分析了不同工况下O形圈接触应力和摩擦应力的分布及往复运动过程中应力大小变化情况。结果表明：深海各种工况下,O形圈可实现往复密封;往复运动开始时应力不断变化,之后趋于稳定;深海高压环境对O形圈密封性能影响很小,可以忽略不计。

以某型号一系垂向减振器的实际结构参数为基础利用流体力学和油膜理论建立了考虑泄漏的油压减振器的数学模型。根据油压减振器的具体参数和公式在MATLAB/Simulink中建立了减振器的系统仿真模型。利用所建立的仿真模型分析了单一变量下阻尼阀截面积、活塞杆面积、活塞面积、弹簧预压缩量等减振器关键参数对减振器阻尼性能的影响为减振器的阻尼特性优化设计提供了参考。

针对传统双作用式增压器轴向尺寸较大的问题设计了一种摆动式双作用增压器介绍了其组成、工作原理并简述了其增压缸参数的计算方法和摆杆强度的设计方法。利用AMESim软件对摆动增压器进行了建模仿真仿真结果说明摆动增压器能实现连续增压。探讨了增压缸活塞面积和两增压缸间的中心距对摆动增压器增压特性的影响。

从应用需求分析出发，提出了基于ANSYS APDL和FLUENT Journal的液压锥阀流场参数化仿真软件总体设计方案。软件通过APDL宏文件和Journal宏文件操控ANSYS和FLUENT，实现了参数化的前处理和流场分析，形成了一体化的快速仿真分析平台，大大降低了对操作者专业软件技能的要求，提高分析效率达10倍以上，可广泛应用于锥阀的工程设计和仿真测试。