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橡胶密封件失效分析常用检测技术及典型案例分析

作者: 吴新国 张林 刘方 来源:特种橡胶制品 日期: 2021-08-10 人气:135
橡胶密封件失效分析常用检测技术及典型案例分析
介绍了橡胶密封件密封失效的主要因素,其中包括密封件结构设计、原材料选择、生产质量缺陷和安装方式不当等;阐述了密封失效分析常用检测技术方法和流程,如选择失效分析机构、了解密封件使用背景、初步理论分析和技术(设备)分析等;还结合典型案例作了具体说明。

大轴径离心压缩机磁流体密封传热特性研究

作者: 吴朝军 朱维兵 颜招强 张林 周绍玉 王和顺 来源:润滑与密封 日期: 2021-07-06 人气:66
大轴径离心压缩机磁流体密封传热特性研究
高温会降低磁流体饱和磁化强度,造成永磁铁退磁,影响磁流体密封装置的可靠性及稳定性。为探讨磁流体密封装置传热特性,以大轴径离心压缩机磁流体密封为研究对象,同时考虑磁流体摩擦热和轴承摩擦热对磁流体密封装置传热特性的影响,利用有限元数值计算与磁流体、轴承摩擦功耗理论分析相结合的方法,研究磁流体密封装置温度分布规律,分析齿宽、密封间隙和转速对永磁铁和磁流体最高稳态温度的影响,并确定相关工况所需冷却液质量流率。结果表明:由于轴径尺寸较大,表面线速度高,磁流体黏性摩擦热及轴承摩擦热对密封装置传热特性有显著影响,在无冷却工况下,密封装置最高温度超过磁流体和永磁铁的极限使用温度,需通过强制对流换热的方式进行降温处理;永磁铁及磁流体最高稳态温度随着齿宽增加而升高,随着密封间隙增加而减小;随着转速的增加

基于发动机曲轴系的扭振减振器结构设计及建模分析

作者: 张林 欧阳青 肖平 宋玉来 来源:嘉兴学院学报 日期: 2021-06-08 人气:149
针对发动机曲轴系扭转振动问题,基于磁流变阻尼器工作原理,设计新型硅油-磁流变液混合模式的曲轴系扭振减振器,并建立了仿真模型进行磁路计算,以平均磁感应强度为目标,分析减振器结构参数对平均磁感应强度的影响并进行电磁仿真分析.仿真结果验证了理论模型的正确性,磁路设计合理,最大阻尼力矩满足设计目标要求.

一种钢板磁吸液压夹具运动学仿真分析

作者: 司马明洋 张林 滑兵 韩凤国 于宁涛 来源:重型机械 日期: 2021-03-17 人气:125
钢材作为重要战略资源,年产量及使用量一直居高不下,钢板的装卸搬运一直以来多采用电磁吸盘的方式运转钢板。针对电磁吸盘在使用中存在的一些问题,优化设计了一种液压抓斗与电磁吸盘相结合的新型装置。以较低的成本、简单的结构设计能够有效解决单一电磁吸附装置因电力故障,导致钢板脱落,突发安全事故的问题。对该装置的液压抓斗进行运动学分析,利用闭环矢量法建立运动学模型,分析构件的运动关系;通过三维软件Creo建模,进行运动仿真分析,对比算例中所求结果,验证运动学模型的正确性。通过对该装置的分析、建模、仿真、对比验证装置的合理性,并为动力分析提供理论基础。

基于模糊聚类与灰色理论的机床主轴温度测点优化方法

作者: 张林 陈国华 赵殿章 向华 刘梦迪 来源:机床与液压 日期: 2021-03-02 人气:150
数控机床主轴热误差是影响机床加工精度的主要因素之一,主轴热误差温度测点优化对于准确建立机床主轴热误差模型、提高机床精度具有十分重要的意义。提出一种基于模糊聚类与灰色理论的机床测温点优化方法,通过对主轴测温点进行模糊聚类分析,根据Xie-Beni有效性指标评定,将温度点归为几类,然后通过对模糊聚类后的测温点与主轴热误差进行灰色相关性分析,实现机床主轴温度测点的进一步优化。试验结果验证了该方法的可行性与有效性。

套管工位间传输系统设计

作者: 张林 白忠飞 李春林 来源:机械工程师 日期: 2020-09-01 人气:91
采用智能小车进行传输,小车采用PLC控制程序,对液压元件进行控制,通过各种控制阀/换向阀以及调速回路来控制小车。小车的定位采用传感器发出信号来控制。整个过程中,小车要完成定位、举升接管、中间运输、放管四个动作。

基于AMESim和Simulink的连铸拉矫机下压力模拟与分析

作者: 尹言利 卞大鹏 张林 来源:液压气动与密封 日期: 2020-04-13 人气:161
该文应用AMESim软件和Simulink软件构建了连铸机拉矫机液压系统的仿真模型,AMESim可以对液压系统进行方便的建模及仿真,Simulink在控制方面具有强大的数学算法和矩阵处理功能,通过设定Simulink软件的AMESim专用接口搭建仿真平台,实现两个软件的联合仿真,两个软件的优势得到了互补,其仿真结果更真实,对现场设备改进具有重要的指导意义,缩短现场设备的改进时间,节省人力物力。

全液压系统吊车液压油使用寿命研究

作者: 张林 来源:设备管理与维修 日期: 2019-11-23 人气:188
液压系统吊车更换排放掉的液压油仍然很清洁,如果能把这些排放掉的液压油回收再利用,必然能给企业降低不少成本。为此,开展关于全液压系统吊车液压油使用寿命研究工作。
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