基于P87LPC764单片机中央空调能效管理系统
提出中央空调能效管理控制的方案,大大节省了有效的能源。选用飞利浦公司带有I^2C总线的单片机P87LPC764,温度信号由TC1047A温度传感器采集后由模/数转换器TLC0834转换成数字信号,通过串行数据(SDA)和串行时钟(SCL)二线传入单片机。单片机进行数据分析、整理后把输出信号传输至显示模块LCD621和数/模转换器TLC5615进行显示和控制变频器,从而达到了调节电机功率、节能的目的。
低温毛细抽吸两相流体回路(CCPL)极限特性分析
分析了CCPL的极限特性,包括毛细限、沸腾限、粘性限、携带限和蒸气压限,计算结果表明影响CCPL传热能力的极限主要为毛细限和沸腾限.另外,讨论了影响毛细限的主要因素,为CCPL的设计和运行提供了依据.
竖直狭缝通道中液氮沸腾强化换热的实验研究
实验表明,狭缝间隙对液氮自然对流核态沸腾换热有明显的影响,在低热流密度下,间隙小的狭缝沸腾换热比间隙大的狭缝明显增强,当狭缝间隙小于实验压力下气泡的脱离直径时,对于同样的热流密度,传热温差减小一个数量级以上,沸腾换热系数提高十几倍到二十倍以上,当热流密度增加一定程度(>4W/cm^2)时,间隙小的狭缝沸腾换热比间隙大的狭缝有所减弱。
基于LabVIEW平台的电化学测试系统的构建
本文基于LabVIEW虚拟仪器开发平台,通过AD/DA接口板,开发实现了一套计算机控制的电化学测试系统.本系统通过计算机向测试系统发送外控极化信号,同时对极化电压和极化电流等实验数据进行自动采集、实时显示以及保存.在目前的工作中,系统实现了单程线性电势扫描伏安法和循环伏安法这两种最常用的电化学测试技术.利用开发的电化学测试系统对一些典型样品的极化曲线进行了测试,结果显示系统工作良好,数据准确.
液压支架缸体内壁面再制造粉流场影响规律分析
目的 开展液压支架缸体内壁面再制造粉流场规律分析,以提高液压支架缸体内壁面的修复效率,降低其修复成本。方法 采用激光沉积技术修复液压支架缸体内壁面时,侧向送粉粉流集聚性是影响液压支架缸体内壁面修复效率的重要因素。建立修复液压支架缸体内壁面的长悬伸激光沉积模型,基于DEM-CFD双向气固两相流耦合模型,在送粉喷嘴位姿不变的条件下,分析送粉工艺参数(即载气流速度、保护气速度、送粉速率)对液压缸内孔流域粉流集聚性的影响规律。结果 随着载气流速度的增大,粉流与激光交汇处单位体积粉流浓度呈现先增大后减小的趋势,粉流分布直径呈现先减小后增大的趋势。随着保护气速度的增大,粉流与激光交汇处单位体积粉流浓度呈现先增大后减小的趋势,粉流分布直径呈现先减小后增大的趋势。随着送粉速率的增大,粉流与激光交汇处单位...
基于PLC的折弯机液压伺服控制系统设计
为保证折弯机在板材折弯过程中的稳定性及可靠性,设计了一种折弯机液压伺服控制系统,对折弯机工作运行状态进行控制分析,在此基础上设计折弯机液压系统。通过设计液压系统参数,建立适当的液压驱动伺服系统模型,由此建立数学模型并使用PLC进行程序编写。结果表明,通过对液压伺服控制系统的合理设计,提高了折弯机工作的稳定性与可靠性,板材折弯质量有较大提升。
兆瓦级风电机组液压系统的优化设计
以减少液压系统油压损耗为方向,以电磁阀控制为方式,通过对偏航系统回路的硬件配置和电气控制进行了优化设计,通过分析该设计方案在经济性和安全性上有了极大的提升。
基于PLC的模切机液压控制系统设计
为实现模切机轧切橡胶组件过程自动化,减小人工控制误差,设计了基于PLC控制、液压伺服、人机交互界面的自动化模切机设备。以三菱FX3U的PLC为控制核心,人机界面作为信息交互界面,液压伺服传动作为动力,完成了电液控制系统的硬件选型和软件编程设计。实际运行中,设备运行安全可靠,控制操作方便,效率高。
YB355-2液力变矩器内部流场的数值模拟分析
以YB355—2液力变矩器为例,针对变矩器内流场复杂、计算难度大的问题,利用Solidworks软件对液力变矩器内部流动计算域进行三维建模,并应用Fluent软件,将分块计算法与混合平面法相结合,模拟计算了液力变矩器的内部流场及各叶轮与整体性能参数,分析了流动特征。结果表明,该方法精度较高,与实际性能指标接近。对研制新型液力变矩器有指导意义。
基于Fluent液力变矩器的外特性数值分析
为了分析液力变矩器的流场特性,对YJ系列某型液力变矩器进行建模和数值模拟。模型采用单叶排单流道的几何模型和多叶排全流道的几何模型,将仿真得出的2组数据和实测力矩数据进行对比,结果表明,应用多叶排全流道的几何模型具有较高的准确性和可靠性。












