介绍了二通插装阀的工作原理及其技术特点以及发展情况,并介绍了在工程中的实际应用。

为了解决静水压管体试验机的电气故障分析和处理问题,提高整体设备的运行可靠性,首先在通过对密封钢管管体内压力建立过程进行分析的基础上,明确了单增压器及油压比例阀的工作原理,得出了整机机械、液压和电气控制的内在联系;然后根据实际出现的各种故障,提出了试验机具体故障检测和处理的方法。实际检测和处理结果表明,所提出的故障分析和处理方法能快捷有效地排除该设备的各种电气故障问题。

单向节流阀广泛用于液压控制系统中,既可以作单向阀使用,又可以作节流阀使用。单向节流阀腔室内部流场的详细分析,尤其是液动力的精确预测,对单向节流阀的优化设计至关重要。该文采用计算流体动力学(CFD)方法,对单向节流阀腔室3D流场进行详细的仿真分析,研究单向节流阀射流角、液动力和流量等主要流场特征参数的变化情况。

在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,介绍了纯水液压阀的关键技术问题和三用阀的工作原理,并从材料、密封形式、新型结构等方面入手,提出了相应的解决措施。指出了以高水基乳化液为工作介质的单体支柱存在的严重环境污染问题,介绍了纯水液压传动的优点,在设计制造及材质选择方面对纯水三用阀进行了研究。

液压阀体及阀板零件中存在许多交叉孔道,为了能加工出交叉孔就从零件结构上增加了一些工艺孔,加工完毕后焊堵堵死,但是这给交叉孔道的清理增加了困难。在生产实际中,为了便于清理这些交叉孔道内的残留物,建议设计将焊堵的结构改成丝扣的结构,安装上调垫及内六角螺塞,再进行水压试验,保证安装紧密。

液压油是液压机械的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关，因此控制液压油污染是十分重要的。

针对目前我国油液在线监测的落后现状,采用新型嵌入式油液分析传感器与Zigbee无线通信技术相结合,构建了一种新型飞机无线嵌入式实时油液监测系统,该系统可以实时在线的监测油液数据,并将监测数据通过无线的方式发送出来供进一步分析;该系统改变了以往需要放油取样的离线式监测方式,具有实时性好、效率高及操作简单等特点,同时采用无线传输的方式可以减少工作量,降低工作时间,能够极大地提高飞机的维护效率,具有较高的实用性和推广价值。

液压油的质量直接影响着液压系统的工作质量,液压系统目前面临需要克服的难题是如何有效地控制液压油的污染。这里介绍液压油被污染的原因,污染物产生的过程和对系统的影响,以及采取的控制措施等。

简述了液压油的污染原因及危害,并指出可从五个方面解决油液污染问题控制残留污染物、控制外界侵入污染物、控制液压系统内的污染、控制液压油的温度和污染换油,从而可有效降低液压系统的故障率,保证设备稳定运行。

随着我国液压设备的不断引进及国内液压技术朝着高精确度、高效率、节能、环保等方向发展,高新技术的广泛应用,对用于液压系统用油的品质要求也越来越高。本文对熟悉了解液压油知识及正确选用液压油有积极指导意义。