阐述了声强测量的发展、特点、优点和有关声强测量的基本原理,进一步说明了如何用声强法进行机械的噪声测量以及根据测量结果对产生噪声的具体位置(即噪声源的具体位置)的分析识别.

叙述了对空气动力噪声和机械噪声所采取的降噪措施以及其计算与构造，对采取降噪措施前后的声环境进行了实测。

伴随着风电机组趋于大型化，风电机组产生的气动噪声对附近居民的生活造成了较大的影响。目前，低噪声设计已经成为风电机组的关键技术指标之一。风力发电的噪声主要有机械噪声和气动噪声。随着近年来机械噪声的大幅度降低，气动噪声的解决便成了现阶段风电机组噪声研究的方向。

冰箱压缩机的噪声问题是目前的研究热点,首先介绍了冰箱压缩机噪声产生的机理,可以分为机械噪声、气流噪声和电磁噪声,然后从噪声源和传递路径两方面总结了压缩机的降噪技术和方法,最后展望了冰箱压缩机噪声控制技术的发展趋势,阀板材质、运动副润滑、气流脉动抑制和有源降噪等方向值得深入研究。

轴向柱塞泵广泛应用于农机液压系统中,但工作过程中受到机械振动和液压冲击,容易诱发故障,严重时导致设备损坏。本文针对以上因素开展柱塞泵的运动学和动力学分析,期望通过对柱塞泵自由度、运动和受力规律的推导计算及仿真分析来探索柱塞泵产生机械噪声的主要原因。通过建立起相应的数学模型,运用Pro/E软件对柱塞泵进行几何建模,利用接口程序Mechanism/Pro将柱塞泵几何模型转换到多体动力学软件ADAMS中,根据柱塞泵的运动规律添加复杂约束和力,进行运动学和动力学仿真分析,得到主要零部件不同工况下的位移、速度、加速度和受力曲线。将理论推导和仿真分析对比,从机械角度分析噪声的原因是柱塞所受惯性力的急剧变化和柱塞滑靴组件连接点的压力超调大于额定压力的5%。

新型径向柱塞泵的噪声明显低于其它类型的液压泵，本文以液压元件产生机械噪声和流体噪声机理为基础，从新型径向柱塞泵的结构上进行分析，总结其噪声低的主要原因。

液压系统在工程，运输，矿山等各行业中应用极为广泛，但由于自身结构性能的一些特点，易出现振动，噪声，爬行等故障。

以泵为例分析了液压动力系统中噪声产生的机理和危害,结合多年来的生产经验,给出降低和控制液压动力系统噪声的思路和几种基本方法.

分析了引起液压泵噪声的主要原因并针对各种原因作了具体分析给出了具体解决办法对液压泵的设计者和使用者均具有参考意义。

针对液压设备的噪声,主要以液压泵主要品种叶片泵作为研究对象,分析其产生机理,并提出比较全面的解决措施.