介绍超声波检测残余应力的基本原理、特点和检测系统,及目前有待解决的问题.

针对目前仓储行业环境控制现状，设计了一种仓库温度、湿度控制系统，给出了系统的硬件电路、软件设计思想以及抗干扰措施，该系统以单片机AT89S51为控制中心，采用集成温度传感器AD590为温度检测元件，集成湿度传感器IH3605为湿度检测元件，由温湿度测量电路、温湿度控制电路、键盘、显示电路、通信接口等部分组成，实现对仓库环境温度、湿度的测量与控制。用户可通过键盘在线设置需要的温、湿度以及报警的上下限值．同时可实现数据远传。经实验对比测试，室内温度控制精度在±0.5℃以内，相对湿度控制精度±3％以内。

介绍了以西门子S7-200可编程控制器为核心,采用比例积分微分（PID）算法的温度控制系统,通过控制器的扩展模块完成对聚酯切粒生产中循环除盐水温度和压力的采集、显示、分析和处理,来实现温度和压力的自动调节,并对带式过滤器及水泵实行联锁联控,满足生产的需要及和DCS实行PROFIBUS-DP通讯。

针对高频加热与淬火工作环境恶劣的情况，设计了高频淬火机械手。该控制系统以PLC为核心，控制三个气缸的电磁阀，使机械手完成移动、夹紧、旋转等动作；利用红外温度传感器对高频加热的工件进行实时温度采集，传送给PLC以实现准确控制温度和高频加热机的起动停止；配套的触摸屏可设定参数、控制机械手、实时显示温度和动作名称，实现对机械手工作过程的监控。实验表明，该控制系统稳定可靠，大大降低工人劳动强度，提高工作效率。

利用AMESim软件对长管路液压系统的热特性进行了建模仿真研究，根据管路所处舱室的环境不同进行分段建模．分析比较了机翼区域不同风速对管路散热的影响，仿真所得结果为飞机液压系统管路布局提供了理论依据。

通过分析双喷嘴挡板式电液伺服阀的结构及工作原理,从力矩马达、前置级喷嘴挡板阀、功率级滑阀、液压油及密封件入手,深入研究各组成部分在温度影响下的特性变化及故障发生机理,为电液伺服阀的温度特性研究奠定了一定的基础.

液压机构油泵频繁打压故障分析

分析了环境温度对电液伺服阀滑阀零件尺寸以及配合间隙的影响，不同初始温度下阀内流场分布和温度分布。还分析了液压油的高低温特性，温度对永磁体、导磁体的影响。

以CY泵为例从泵的原理和自冷却方式上对泵的使用寿命进行了研究.通过利用开路式泵原理对双端进油和双流道供油方法的改进泵不但可以自润滑还可以自冷却泵壳温度远远低于改造前的泵同时还省去了CY泵的泄漏回油管路是一条降低泵温、提高泵的实际使用寿命的新途径.

根据热磨机喷放阀的功能要求，对原来的液压系统进行了改进，对液压系统重新进行设计。在原有液压系统的基础上对整个液压系统进行了分析，充分考虑热能、液压泵工况后，给出了合理的液压改进方案，在实际工作中取得了很好的效果。