采用粒子图像速度仪（PIV）测量了离心风机叶轮及扩压器的内部流场，并将绝对速度场换算成相对速度场，对其流动特性进行了讨论分析。

通过分析给出了液力偶合器叶轮载荷的数学模型,并利用该载荷模型对某型液力偶合器叶轮进行整体有限元强度分析,建立了该型号偶合器叶轮强度测试试验台,采用应变片对泵轮叶片指定位置强度进行测试。结果表明,利用理论分析建立的载荷模型对叶片进行有限元分析的结果与叶片实际测试结果较吻合,为该系列产品的设计与强度分析提供了依据。

本文提出了径流叶轮和轴流叶轮的叶片的数学模型 ,它是直纹的单凸面。与传统的“等角变换”法比较 ,可精确计算叶片的全部几何参数。

结合多年的实践经验,总结了多种叶片泵产生汽蚀的原因,研究了预防的方法,对叶片泵的设计具有一定的参考意义。

介绍了低比速离心泵特点,阐述计算的控制方程和叶轮通道网格划分方法.运用CFD软件FLUENT对不同叶片形式叶轮流道进行三维湍流流动计算.计算采用压强连接的隐式修正SIMPLEC算法和雷诺平均法的RNG k-ε湍流模型.根据计算结果分析叶片形式对流速分布、压力分布的影响,揭示叶轮内流动规律,提高低比速离心泵优化设计的水平.

应用不可压缩Navier—Stokes方程和RNGκ—ε湍流模型对空调用轴流风机的内部流动特性进行了数值模拟计算，并进行了相应的性能实验。讨论了两种叶轮匹配同一室外机时对内部流场的影响。研究结果表明，新设计的B叶轮的叶顶涡流区得到了明显的缩小，并且有外移的趋势，减小了涡流的存在而产生的对内流场的阻塞，内流状态得到了较大的改善；在设计工况点，B叶轮在气动性能基本保持不变的情况下降低了噪声。

为准确计算电阻点焊叶轮在流场中的应力及变形情况,借助CAE多物理场协同仿真平台ANSYS Workbench,采用单向流固耦合方法对电阻点焊叶轮进行有限元分析。首先对叶轮有限元模型的网格无关性进行分析,在此基础上,计算了叶轮在设计工况下的等效应力及变形情况,并分析了叶轮最大等效应力及最大总变形随流量的变化情况。计算结果为电阻点焊叶轮结构设计及优化提供有效依据。

对某涡轮增压器的压气机进行了整机数值模拟与流动分析,发现其内部流动效率低,工作范围窄,扩压器内存在的一个较大旋涡造成了大量流动损失。针对以上问题,本文应用商业设计软件对该压气机进行重新设计,并通过三维CFD软件对多种设计方案进行检验计算,最终得到较优的设计结果。最终设计得到的离心压气机在设计点的各项性能参数均达到了设计要求,压气机内部流场得到了很大改善,整机流动效率提高了4.09%,并且在设计转速下具有更为宽广的稳定工作范围。设计结果表明,叶轮子午流道转弯半径对叶轮内部流动影响显著。

螺旋式离心泵是运用螺旋、离心的原理研制的新型结构杂质泵。该泵具有良好地无堵塞、不损伤性能，并且还拥有强制进料无过载、恒定高效耗能低、耐磨损使用寿命长等优点，因而是水产、化工、轻工、环保、矿产等行业的理想设备。该文介绍了螺旋离心泵的结构和原理，总结了螺旋离心泵的国内外研究现状，并主要介绍了螺旋离心泵核心部件——叶轮和其型线的研究开发现状并对下一步的研究方向作了深入的剖析，为以后的研究奠定了理论基础。

为了保证新型调速偶合器YOTCHP465在大功率、高转速的运行条件下的设计合理性，利用Ⅰ-DEAS软件建立了偶合器叶轮三维实体模型，并在流体力学和动力学理论基础上对叶轮强度进行了有限元分析，验证了叶轮强度的可靠性，指出叶轮危险部位和修改意见，从而为这种新型液力偶合器的设计和制造提供了可靠的数据和方法．