为解决大扭矩钻机对卡盘性能要求高的问题,介绍了一种常开式液压卡盘的组成和工作原理,以及卡盘的承载力和夹紧力设计计算方法.通过运用有限元分析模块,对卡盘主体结构部件进行有限元分析.结果表明,卡盘机构部件的参数选择和结构设计满足使用要求,为提高卡盘机构的可靠性和钻机的整体性能提供了保障.

液压卡盘作为数控机床的重要功能部件,其工作可靠性和安全性直接影响到数控加工的精度和效率。针对很多企业液压卡盘控制程序存在逻辑性不强、可读性差、安全性不高等问题,给出了一种基于FANUC PMC、模块化的液压卡盘控制功能实现方式,实现了液压卡盘的安全、可靠工作。

本系统基于SolidWorks 平台,充分利用其模块及开放性的编程接口,将卡盘重要计算过程与关键零件分析校核嵌入到软件中,实现液压卡盘产品的快速设计及分析.该方法大幅度提高了设计质量和效率,为企业新产品的快速设计及知识积累提供了可行高效的方案.

本文设计了一套新型液压卡盘回转液压缸部件,使机床在运行加工的过程中,液压卡盘夹紧更加安全可靠,液压油无渗漏,顶尖液压缸直接能够安装在卡盘液压缸体上,进而使机床操作更加方便,提高了加工精度和生产效率。

换向阀在液压系统中是一种控制调节元件,其主要功用是改变油流方向进而控制执行元件的运动方向。一、换向阀的选用选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点、适用场合来选取。(1)根据系统的性能要求。

对于锥管螺纹类零件四方凸台大批量生产，使用数控（铣）加工中心常见的普通夹具，效率并不高。而且，数控（铣）加工中心的加工工时相对离昂，经济性较差。为满足生产加工需求，最大限度的降低加工成本，最大限度的提高加工效率，对其加工工装进行设计改进就变得尤为迫切与需要。

数控车床一般用液压卡盘夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪.软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,做闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置改变液压卡盘的夹持尺寸.

钻机是煤矿井下重要施工装备其卡盘是给钻杆传递力的一个独立部件其性能直接影响钻机整体可靠性。根据整机设计要求提出并设计了一种新型双向液压卡盘。针对样机试用过程中功率损耗等问题对卡盘结构进行了理论和有限元分析给出了改进意见并进行试验验证。结果表明结构方案满足设计要求。

根据TK-3型液压立轴式岩心钻机结构分析产生液压卡盘失灵、主动钻杆卡死等故障的原因．提出了两套改造方案。通过车间空载试车及野外现场钻进验证，改进方案可行，完全符合煤炭地质钻探金刚石钻进、绳索取心技术工艺要求。