叉车上的转向油缸、倾斜油缸和起升油缸，都是叉车执行元件，是叉车的重要零部件。液压缸的活塞杆或柱塞杆具有一定的质量，再加上它带动一定质量的移动部件和货物，在液压力的驱动下，以一定的速度运动时，产生很大的惯性力和动量。在行程终端时，活塞与缸盖或导向套发生撞击，将造成液压冲击和噪声以致引起事故或严重影响精度。

本文较为详细地介绍了我院研制开发液压综合试验台测控系统的组成原理与功能特点,其目的就是为适应液压传动与控制技术的发展需要。该系统设计合理、技术先进、测试精度高、应用范围广。采用先进的比例技术和FIX工业过程自动化测控软件,对液压系统中不同规格型号的动力元件、控制元件、执行元件进行实时在线检测与控制,同时可对液压元件及液压系统的研制与开发提供技术平台。

一种基于知识的系统可以根据用户的技术要求首先建立骨架开关网络,然后,给网络添充基本功能模块,经过对网络的提炼,最后综合出一个高效率的液压回路。

换向阀在液压系统中是一种控制调节元件,其主要功用是改变油流方向进而控制执行元件的运动方向。一、换向阀的选用选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点、适用场合来选取。(1)根据系统的性能要求。

工程机械的工作环境恶劣,维护和保养很难满足液压系统的要求,在使用过程中常出现因液压泵容积效率下降而使执行元件动作缓慢无力的情况.从其结构和运动特点可以看出,柱塞泵易发生磨损而影响容积效率的部位有以下几处:缸体端部与配流盘磨损或拉伤后的平面间隙,滑靴与斜盘磨损或拉伤后的平面间隙,柱塞与缸体柱塞孔之间磨损后的圆环形间隙.从磨损发生的过程分析,一旦出现非正常磨损,则静压支承油膜被破坏,而磨损产生的颗粒短时间难以排出泵体,成为磨料参与到下一轮磨损中,造成恶性循环,使磨损速度剧增.磨损与拉伤较严重的部位是缸体和配流盘以及滑靴和斜盘的平面浮动间隙,受损的零件主要为滑靴、缸体端部衬板和配流盘.从间隙泄漏的特点看,柱塞与缸体柱塞孔的间隙较小且密封长度较大,对泵容积效率的影响相对较小;而配流盘与缸体端...

为了掌握农机液压系统的技术状况，及早发现故障和消除隐患，防止发生事故，对液压系统要进行日常检查和定期检查。通常备受关注的是系统中的动力元件、控制调节元件和执行元件等的故障分析和排除，而对作为辅助元件的油箱的故障分析和排除常常被忽视。如果能充分注意油箱的故障分析，往往会对系统的维护起到事半功倍的效果。

<正>爬行是液压设备中常见的不正常运动状态其现象在轻微程度时表现为目光不易觉察的震动严重时为大距离的跳动是由于流进或流出执行元件(液压缸、液压马达)的流量不稳定出现间隙式的断流现象使得执行机械的运动产生滑动与停止交替出现的现象称为爬行现象。

液压缸作为液压系统中的执行元件，可轻松实现往复直线运动，因此在工程机械中广泛利用它来实现机构的动作。由于工程机械工作环境恶劣，常常会导致液压系统工作时出现故障，而对于液压缸来说，油液的泄漏是最主要的故障之一。液压缸的泄漏分为外泄漏和内泄漏。

液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。

通过对几例节流阀在液压回路中的应用进行详细分析阐明它在回路中有着独特的作用能够大大改善回路的性能以使之在实践中能得以广泛地应用.