根据神光Ⅱ高功率激光装置的具体工程需求,设计了一种以层叠式压电陶瓷为驱动元件的新型压电步进驱动器。驱动器利用杠杆机构实现箝位机构和进给机构交替箝位动子,通过对压电陶瓷小步距的位移连续累加的步进方式,实现大行程直线位移;具有控制简单、行程大、分辨力高及断电箝位的特点。样机试验结果表明,驱动器的运动分辨力达到nm级,步距分辨力达到50nm,行程21mm。

本文对国内外采用MEMS技术检测爆炸物的方法进行了分类，主要将其分为测温法、位移法、压阻法、谐振法等，分别介绍了它们的检测原理，分析了在灵敏度、选择性、抗环境干扰能力、系统集成与小型化等方面它们各自的潜在优势以及不足之处。同时，对近十年来该研究领域的进展和现状作了简要回顾，这些研究目前基本上都还处于实验室阶段，在真正达到实用化前还需要解决选择性、稳定性、抗环境干扰等技术难题。

文中介绍一种高精度角位移检测仪,给出对光栅角位移传感器的输出脉冲进行处理的方法,以及基于单片机的集判向、计数于一体的智能型检测仪原理及其硬件电路和软件的设计.该检测仪的精度可达到0.0144度.

在以水为连续相的流体里注入少量空气，空气为离散相，研究了涡街流量计在这种两相流条件下的测量特性。试验在直径为50mm的水平管道中进行，水的流量为6—12m3／h，注入的气体体积含气率为3％～15％。涡街流量计同时用谱分析以及脉冲计数对水流量进行测量，并且对两种不同测量方式进行了比较。通过对试验数据的处理，分析了不同的含气率对涡街流量计测量误差的影响。

以往对涡街流量传感器的研究主要集中在旋涡发生体形状设计、信号检测方式以及信号处理方法上而对压电探头位置的研究未见报道。本文首先通过在水槽、风洞中试验揭示了压电探头位置与涡街信号频率、幅值存在着密切联系不同宽度的旋涡发生体最强信号出现的位置也不同。在此基础上研究管道中涡街流量传感器压电探头在不同位置时的信号变化规律分析解释了二维、三维涡街流场的差异最终确定了涡街流量传感器中压电探头的最佳位置应在距发生体尾部等于发生体宽度处。通过在DN100和DN50水、气流量标准装置上的试验验证了此结论的正确性传感器的线性度和重复性均有所改善。

利用常压气体作为流动介质，以流出系数平均相对误差、线性度和不确定度为评价指标，通过实流实验和仿真，研究内锥流量计管道适配性和上游组合管件对测量性能的影响。根据实验结果，为保证相对误差在可接受范围，给出对于不同形式的上游组合管件内锥流量计对前直管段长度的建议。结合仿真，在相同工况下对内锥流量计和传统孔板流量计节流区后部流场进行分析。

为了优化变量泵的动态调节特性,确保变量泵的各项性能指标符合检验要求,根据其结构和工作原理,设计开发了基于LabVIEW的测试平台。该测试平台可方便快捷地实现变量泵相关参数和特性的测试,能准确绘制性能曲线、生产报表,并能实现数据存储,为变量泵性能测试及检验提供了可靠的技术手段。

气动调节阀在复杂的流程工业现场环境中有着广泛的应用,但阀杆与密封装置之间的静摩擦现象很普遍,由此引起的调节阀粘滞特性容易导致控制回路振荡,降低控制系统性能。针对气动调节阀的粘滞特性建立了双参数模型,并对典型的流量过程对象进行了仿真,基于仿真产生的调节阀输入输出时间序列,建立了调节阀的MV-0P图。仿真结果表明,MV-0P图所拟合的椭圆直径大小与系统的振荡强度有关。在不同参数下,对系统的振荡强度进行了量化,提出了有针对性的改进措施,并提高了系统的稳定性。

夹具是工业制造中的一种主要工作设备。通过分析设计液压夹具的基本依据和实际应用的具体情况,可以对机械制造的发展产生一定的影响,其可以实现精准的定位,且夹紧效率也十分突出,与此同时,可以有效避免工件变形的情况,并减少找正和划线的工作量,进而全面增强零件的加工准确性,为此,要想加快机械生产自动化进程、扩大设备运用范围、减少压缩辅助的时间并进一步降低劳动强度,本文就根据这一话题,对液压工装夹具的基本设计及关键结构设计问题进行分析。

超声换能器广泛应用于声学测量,其工作性能主要取决于它的振动与声特征。然而,多数研究中的换能器被认为是经典的活塞或高斯型,经典与常用的真实换能器之间的差异容易被忽视。基于此,首先用激光测振和传声器测声方法测量了某厂家换能器产品的表面振动与声场特征。然后设计有限元方案,分别仿真经典与真实换能器的声场。最后从辐射面振速分布、声场声压和相关系数等方面,综合比较经典与真实超声换能器之间振动与声场的异同。结果表明,换能器间的辐射面振速分布差别明显,所研究的真实换能器的声场特征接近于活塞,而与高斯型差别较大。