结合基于USB总线的数据采集设备，介绍了WDM驱动程序的工作原理，设计原则和设计方法，并给出一个实现块传输的USB设备驱动程序例程，详细的介绍了该例程的各个功能模块。该例程性能稳定，传输可靠，已应用于数据采集设备中。对系统的性能进行测试的结果表明：数据的传输过程达到了设计的要求。驱动程序设计过程的详细介绍对USB专用设备驱动程序的设计和开发具有良好的参考应用价值。

PLC控制油压车床是专为表壳等小五金加工设计的，以其高刚性、高精度、高品质、高效率、高寿命、性能稳定、结构简单、操作方便和成本低廉等优点广泛用于表壳加工行业，亦可用于小型轴、套类加工。该机床采用性能稳定的台达ES系列PLC和DOP-A57CSTD彩色人机界面构建系统，其核心部分在于控制系统，是控制中心。该系统操作简单、直观，以人性化的输入方式设计人机界面，程序转换简单快捷，可使操作者自如发挥，自动化程度高，在大批量生产时节省人力物力，能够实现产品生产的高效化、优质化。车床加工平台如图1所示。

本文主要结合eView MT5000高性能触摸屏和Kinco K3 PLC，浅谈在其波峰焊机上的成功应用。 二.MT5000触摸屏和Kinco PLC波峰焊的特点

对工业和商业计算机系统来说，触摸屏界面是一种广受欢迎的技术。触摸屏技术消除了对键盘或传统鼠标的需求，而是可通过代表特定任务的图标实现简单、直接的交互。

数据采集是对信号处理的重要手段。针对导引头电压的检测需求，提出一种实时数据采集显示系统设计方法，给出信号预处理电路．应用可编程逻辑器件EPM7128SLC和8路模拟多路选择器ADG508A实现采集信号的选通设计，介绍单片机80C196KB内A／D转换器在采集电路中的使用方法，使用双端口存储器IDT7130实现数据的双机传输，在并口EPP模式下，采用WDM驱动方式，完成采集数据实时读取和显示。通过实践证明，该系统能够满足多通道电压采集实时显示要求，电路设计方法简单，可靠性高，且采集通道具有扩展性。

介绍了我国自行设计、制造、安装和调试的第1套炉卷轧机—泰钢1800mm带钢炉卷轧机的工艺,主要介绍了其装备水平和特点。经1年多的生产实践,各项指标和功能基本实现。

温度是工业生产过程中一个主要的被控参数。目前,大多采用常规PID控制器实现对温度的控制.但实际温度控制系统工况复杂、参数多变、大惯性、大滞后,常规PID控制器难以对其高精度进行控制。针对这些问题,这里提出一种基于FPGA的温度模糊自适应PID控制器设计方案,该方案将传统PID控制与现代模糊控制相结合,应用模糊推理方法实现对PID参数的自动整定。该控制器对恒温箱控制系统的控制效果明显优于常规PID控制器。

设计基于FPGA的8段数码管动态显示IP核，介绍8段数码管内部结构及其驱动显示方式和IP核设计方法．给出8段数码管动态显示IP核的VerilogHDL程序源代码及其C语言驱动程序。此IP核可例化成1～8个共阴极（或共阳极）数码管控制器，能方便地控制1～8个数码管同时显示数字和小数点位。测试结果表明．该IP核工作可靠、稳定。可直接应用于电子设计中。

分析了近几年来在各火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中因增压风机入口导叶自动控制系统调整不当引起的机组引风机失速和机组负荷振荡,以及原烟气/净烟气挡板故障关闭时严重影响炉膛负压并冲击尾部烟道设备的问题。为此,对原烟气脱硫（FGD）控制系统进行了将增压风机入口烟气压力作为被调量,引风机挡板开度信号处理后作为前馈,通过比例积分调节器组成恒值复合控制系统调节增压风机入口烟气压力,以及净烟气挡板开信号消失3s触发FGD主保护动作的优化。优化后经在某电厂2×310MW机组应用,较好地解决了原FGD控制系统存在的问题。

移动机器人人机界面为移动机器人的运动控制提供直观的路径图形、运动速度和角度、障碍物信息等。通过ARM2210的串口UART0接收中心处理器PC104的运动信息，利用东芝公司的液晶控制器T6963C驱动STN液晶屏YL240128A，以及ZLG/GUI软件包提供的基本绘图和菜单操作函数设计了基于嵌入式系统ARM2210开发板的移动机器人人机界面，并利用ARM2210的I2C器件ZLG7290提供的I2C接口功能和键盘中断信号实现菜单选择，具有很强的实用性。