在装备液压系统中,液压泵是必备的动力元件。本文就装备液压系统液压泵常见的故障类型进行了归纳,对其发生故障的原因进行了分析,对其故障的诊断方法进行了针对性的研究。对于液压泵的故障诊断的研究具有非常重要的现实意义。

制丝车间在使用FJ718Y406103型装箱翻箱机的过程中,出现液压泵损坏、液压缸活塞密封圈损坏的故障。本文,笔者通过和制丝车间用到的另外两个相似的液压系统进行比较、分析,发现FJ718Y406103型装箱翻箱机的液压系统在设计时存在元器件选用不当的问题,进行调整以后,问题得到很好的解决。

装载机机动、灵活、高效的作业要求决定了在工作中制动频率高,严重时出现制动油温高、制动失灵、制动力不足等现象,甚至引发人身安全事故。全液压湿式制动系统具有制动平稳、响应灵敏、安全可靠、免维护等优点,在装载机中得到广泛应用,具有制动平稳、响应灵敏、安全可靠、免维护等优点,它以液压泵作为动力源,通过制动元件将高压油推向驱动桥的制动器实现制动。

该文主要介绍一种适用于飞机附件机匣试验器的定排量液压泵效率标定系统,重点阐述该系统的结构组成、控制原理以及实现方法。该系统能够根据设定的参数自动完成液压泵效率标定,并拟合出效率曲线。通过实践证明,该系统不仅可以随时标定定排量液压泵的效率,还可以随时根据不同温度对定排量液压泵的效率进行修正,同时满足不同试验器对液压泵效率标定的需求。

1概述 流体传动与控制(以后简称流体传动)从Bramah于1975年利用水为介质,提出了关于流体机械的专利后,到现在为止,流体传动的发展已走过了大约200多年.这个学科得到快速的发展是在第二次世界大战以后.如日本从上世纪20年代初到90年代初廿年中,产值增加了200%.到90年

本文基于变频调速技术,构建了一个较合理的变频电液速度控制系统,并采取模糊控制算法进行试验,实现了快速维持负载突变时液压马达转速的稳定.

液压泵是液压传动系统的动力元件,按结构形式可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等.由于工程机械工作条件恶劣、负载重、变速范围大、多系统动作等特点,因此具有压力高、转速高、体积小和变量控制方便等优点的轴向柱塞泵与马达在工程机械中得到了广泛的应用.轴向柱塞泵主要结构形式有斜盘式和斜轴式两大类.斜盘泵可制成通轴式,与带曲折摇架的斜轴泵相比体积小,且能方便地集成安装闭式油路所需的补油泵和各个辅助阀组,还能同轴安装第二台甚至第三台泵构成紧凑简单的多联泵,因此通轴式斜盘泵在工程机械的应用更广泛.而对于液压马达,斜盘式和斜轴式的结构都有较广泛的应用.

革新者：陕西航空硬质合金工具公司许国华、蒋祥云、成宏、陈小冬 数控外磨机床液压系统的核心零部件液压泵，由于泵磨损直接造成系统压力只有5Bar不但B轴无法升起旋转，连测量头也无法抬起，机床只能停机。进口泵报价昂贵，于是我们寻求国产泵替代改造。机床加工时要求工作时压力不低于12Bar。

一台QY52型汽车起重机工作中发出噪声，检查分析如下： （1）液压泵噪声 ①当油液中混入空气后，易在泵的高压区形成气穴，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。