本文针对6m焦炉推焦杆易出现较大振动、甚至共振的情况,对推焦杆的变形规律进行了研究,分析了推焦杆振动共振的原因,找到了一些消除共振的措施.

介绍了光纤双波长高温传感技术的原理;结合焦炉碳化室炉墙温度测量的现状,阐述了该技术在焦炉炉墙动态测温的应用--将光纤动态测温装置安装在焦炉的推焦杆上,在推焦的同时测出碳化室两边的炉墙温度分布.由于焦炉是冶金工业中最复杂的窑炉,现场环境恶劣,所以着重介绍了该技术为适应工程应用的结构设计和工艺设计.

对于焦炉煤气的计量,以前我厂采用的全是孔板,近几年更换了少量的几套涡街流量计,但使用效果都不尽人意。其中最突出的几个问题是:

公司在JN-80型焦炉建造了一套液力耦合器变速的干法除尘站,该除尘站捕集效率高、除尘能力强、高效节能、环保,经济效益和社会效益显著。

以新型合理的传力方法改造旧式结构，提高设备的运转率和准确率、以简捷准确高效的自校装置，为检定、检修提供可靠的保障。

6.25m捣固型焦炉成套设备是我国超大型焦炉成套装备。其装备的核心部件为推焦设备,其功能是将红炭从炭化室推出。在实际推焦过程中,推焦杆经常会产生剧烈振动,这不仅会影响推焦设备的正常工作,而且会引起煤饼坍塌、炭化室底面砖面松动、炭化室与燃烧室串漏等严重危害。利用虚拟样机技术和实验技术相结合的方法,通过建立推焦设备模型来模拟推焦过程。通过比较实际振动测试信号与仿真振动信号来验证推焦模型的正确性,再利用推焦设备模型分析了双因素耦合作用下推焦设备振动的原因。证明得到：齿轮齿条啮合是推焦设备在推焦过程中振动的激发原因;推焦阻力是加剧振动的主要原因;摩擦力和速度变化也是加剧振动的重要因素;焦炭的成熟度以及石墨的润滑也影响着推焦装置的振动。针对以上分析结果,提出了一些有效的减振措施。

在我国传统的焦炉炉门清扫方式一直是人工用钢铲将附着在炉门上的焦油、焦渣等杂物铲掉.此种方式不但工人的劳动强度大而且效率低下清扫效果不能令人满意.近几年有些企业在其新上的焦炉上开始采用机械螺旋刀具清扫的方法清扫炉门如我厂5#推焦机、拦焦机上都采用了机械刀具清扫的方法.这种方式较之以前的人工清扫有了很大的进步但是由于焦油在200℃以上的温度下已经紧密地粘在刀边上人工和机械清扫不干净、不彻底并且机械清扫装置运行不稳定容易损坏炉门刀边清扫效果也不理想.

主要介绍闭式变量柱塞泵的功能改造和再应用。

液压交换机主要由煤气油缸装置、废气油缸装置、液压系统、电气系统等组成。液压交换机的液压站及电气系统安装在焦炉间台底层，为爆炸和火灾危险2区；煤气及废气油缸装置安装于焦炉地下室，爆炸和火灾危险属于1区。针对这种使用环境，我们开发了防爆液压交换机系统。

介绍PLC在式钢焦炉重型设备——推焦车的液压传动控制系统，阐述系统的硬件结构和程序设计方法。