1 前言 自增压油箱和压力继电器(专用)是2个特殊的液压元件.每个元件产品出厂前均要经过进一步的磨合调试然后经过多项测试合格后方可出厂.由于要求严格测试项目又较多而复杂因此非常需要一个智能型的试验台来保证液压元件产品的质量.为此笔者研制了一台液压试验台其测控系统将虚拟仪器技术与智能监测技术相结合大大减轻了测试人员的工作强度提高了测试和调试效率并且提高了测试准确度.

在各类液压元件的试验中,将被试液压元件看作一个被试系统而不考虑这个系统输入输出信号的具体物理意义,则各类液压元件的稳动态测试内容可以综合为四大类.文章应用虚拟仪器技术,开发了V_SDTH液压元件通用计算机辅助测试系统,实现了压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、比例阀和电液伺服阀的稳动态测试,取得了良好的实际应用效果.

该文在简要阐述了粉碎机的用途，对一种大型粉碎机工况要求的基础上，应用液压传动基本知识，设计出了电液驱动系统原理图，并对原理图工作原理进行了分析说明。

针对单缸式举升装置液压系统难于在线故障诊断的特点，设计了一种举升装置液压系统模拟试验台，对试验台的总体结构和工作原理进行了简单的描述，重点介绍了模拟试验台液压系统的工作原理及特点，并对实际应用中遇到的问题提出了解决办法。该试验台能精确模拟单缸式举升装置液压系统的工作过程，实时监测液压系统中可能出现的故障，为提高单缸式举升装置液压系统运行的可靠性提供了科学依据。

为了能够有效地对液压元件进行设计，深入地研究了MATLAB／Simulink在其中的应用。首先，分析了基于MATLAB／Simulink的液压系统的设计原理；接着，以安全阀喷头液压系统为例，设计了系统中各个液压元件的仿真模型；最后，进行了仿真分析，分别研究了安全阀出口压力和喷头流量的关系，以及喷头孔径对喷头流量的影响。仿真结果为液压元件的设计提供了有利的理论依据，验证了该方法的有效性。

根据活塞式、柱塞式、伸缩式三大类常规液压缸综合性能试验台的设计要求，从模块化、集成化、简单化和实用化的设计原则出发，提出了试验台的功能和技术指标，并阐述了试验台架、试验台液压系统和计算机测控系统的设计。

液压加载与测试系统是用来对挖掘机、推土机等工程机械的作业性能进行评价，同时为发现和解决液压系统全局性的、潜在的故障提供依据的检测设备。该文设计的模拟加载与测试系统，通过动态调节电液比例溢流阀溢流压力，控制液压缸反腔压力，实现对液压系统负载的模拟。

液压能源系统的压力脉动直接影响液压系统的工作性能，因而对压力脉动源的研究非常必要。该文在柱塞泵源系统压力脉动原理与现象的基础上，介绍了抑制液压能源系统压力脉动的多种方法，在综合优化和应用的基础上获得了较好的效果。

文章介绍一款用于农作物秸秆粉末高压无胶模塑成形压机的液压系统设计，并对主要动作进行了分析。实际使用结果表明：该液压系统满足了压制过程中对压力、速度、保压时间等成形工艺参数的要求。

针对复杂阶梯孔系集成块孔道校核问题，在全面分析插装阀液压集成块内部孔道结构特征基础上，该文提出一种在集成块智能布局布孔优化设计下的复杂阶梯孔系孔道自动校核算法，并给出了算法流程，详细介绍了孔道校核的具体内容，为实现插装阀集成块自动优化设计系统提供了必要的基础。