关于制冷剂灌注量与生产测试的研究

　　前言

　　测试是空调生产的核心环节，空调外机生产运转测试的目的是在短时间让空调模拟运行，同时检测各个参数以检测空调各种元器件(如压缩机、风机、感温包、压力传感器、电加热带、电子膨胀阀、电磁阀等等)的运行情况。

　　普通多联空调机组的生产运转测试有别于性能测试及功能测试，性能测试如额定制热、冷量、振动噪音等在小批量生产都送往相关实验进行;功能测试如制冷、化霜、除湿、回油功能等在控制器检测，因此总装生产多联外机运转测试主要目的是器件测试。由于不涉及性能和功能测试，这就为外机运转测试技术的灵活化、多样化提供了前提条件。我公司的开放负载式自动在线测试，以及bypass 测试技术也是基于这种思想。

　　1 多联机生产运转测试的现状及二次灌注理念

　　目前国内的几大空调生产商，其多联机生产运转测试主要方法是外机按照机组额定灌注量灌注，然后对接相对应或负荷相当的标准内机进行测试，我们称之为用户式测试，这意味着测试一个制冷量90KW 左右的外机就用多数台十几KW 的内机工装。该方法不仅工装笨重、操作工作量大，而且测试时间长，检测方法原始落后，很难满足生产测试节拍要求。

　　为解决工装笨、重、大的问题，我们从理论角度进行如下分析：

式中：Φ0——制冷量(KW)

　　G ——冷媒循环量G (kg/h)

　　q0——蒸发器内每1k 冷媒吸收的热量(kJ/kg)

　　显然要减少机组制冷量，可以减少冷媒循环量G，而冷媒循环量G与灌注量有直接关系，采用分开灌注的方法，在测试前后将机组额定总灌注量分开两次灌注，通过控制第一次灌注量从而控制了内机大小通用问题。

　　2 最佳灌注量的确定

　　要使得测试内机通用，如果不管内机与外机是否匹配，完全按照100% 灌注方式，那么必然系统冷媒会过多，从而出现压缩机吸液，高压保护等故障，所以必须调节初次灌注量。

　　如何确定最佳的第一次灌注量以GMV-PDM335W/NAB-N1 作实验，机组额定灌注量为15kg(R410a)，实验目的是找出恒温恒容(非绝热过程)条件下，冷媒压力随灌注量的变化规律。

　　实验要点：以500g 为等单位灌注量进行灌注，待系统与外界热交换平衡(管壁温度基本达到室温、压力稳定)后记录压力值。

　　注意事项：将机组抽至20Pa 以下真空度方可灌注;抽真、灌注时必须保证电子膨胀阀、气旁通电磁阀及液体旁通电磁阀均处于开启状态。

　　数据整理：(环境温度25℃;标准大气压如表1)机组灌注压力变化如图1。