目前市场上变频器的制动方法大致有三种：能耗制动，直流制动，回馈(再生)制动。 目前关于制动电阻的计算方法有很多种，从工程的角度来讲要精确的计算制动电阻的阻值和功率在实际应用过程中不是很实际，主要是部分参数无法精确测量。目前通常用的方法就是估算方法，由于每一个厂家的计算方法各有不同，因此计算的结果不大一致。

以30kHz／3kw的超声波电源为研究对象，采用DSP芯片代替单片机，设计软、硬件。实现频率跟踪和功率调节控制，提高系统实时性。在此采用全桥逆变器作为超声振动系统的功率转换主电路，解决由于负载温度变化等原因产生谐振频率的漂移，保证系统的高效率。研究粗精复合的频率跟踪方案，采用扫频方法实现频率粗跟踪。采用硬件锁相环实现精跟踪。这两种方法的结合既保证在较宽的频率变化范围内实现频率自动跟踪，又保证跟踪的快速、准确。为适应负载变化的要求，采用软开关的PS-PWM控制方法，使系统的输出功率连续可调。

介绍了32位ARM核微处理器芯片PUC3030A的结构和特点，分析了其具有竞争力的优异性能，列举了一些可能的应用领域。在某些应用领域，采用PUC3030A方案，系统成本远低于采用8051加扩展芯片的方案。

在大型工业领域中，大功率电动机拖动的系统需要进行工艺控制和节能降耗而需要进行调速。首先大规模应用机械调速方式是液力耦合器调速，在电力电子产品的性能稳定与价格的降低后，高压变频器开始大规模进放电机调速领域，并占领电机调速的主要份额。通过两种调速节能的装置进行其优缺点的比较，提高对大功率电机调速节能的深入了解。

移动机器人人机界面为移动机器人的运动控制提供直观的路径图形、运动速度和角度、障碍物信息等。通过ARM2210的串口UART0接收中心处理器PC104的运动信息，利用东芝公司的液晶控制器T6963C驱动STN液晶屏YL240128A，以及ZLG/GUI软件包提供的基本绘图和菜单操作函数设计了基于嵌入式系统ARM2210开发板的移动机器人人机界面，并利用ARM2210的I2C器件ZLG7290提供的I2C接口功能和键盘中断信号实现菜单选择，具有很强的实用性。

引言 随着对高处理能力、实时多任务、超低功耗等方面需求的增长,高端嵌入式处理器已经进入了国内开发人员的视野,并在国内得到了普遍的重视和应用.ARM是目前嵌入式领域应用最广泛的RISC微处理器结构,凭借低成本、低功耗、高性能等优点占据了嵌入式系统应用领域的领先地位.ADS是ARM公司推出的ARM集成开发环境,提供了对C和C++的支持,是目前开发ARM的主要工具.本文针对日益缩短的嵌入式开发周期,结合ARM系统开发调试经验,对使用ARM标准库进行应用程序开发作了比较系统的分析.

介绍了一种PLC用通讯方式控制变频器的简便方法。

如何连续、动态地改变交流电机转速为摩擦学试验机提供广泛的速度选择是摩擦学测试技术中的一个重要问题。针对摩擦学试验对速度的这种特殊要求，设计一种基于LabVIEW的变频器控制系统，通过PC机与变频器的串口通信协议控制变频器的运行。结果表明：该系统操作简单，响应速度快，能够连续、动态地改变电机转速，为环一块摩擦磨损试验机的试验系统提供了强大的技术支持。

随着我国经济的发展和科技的进步，交流变频调速的应用越来越广泛。在各种调速方式中，交流变频调速技术已被国内外公认为是最理想、最有发展前途的一种调速方式了。当工厂和设备采用交流调速时，在变频器的电源侧和电机侧都会产生谐波干扰。一方面当变频器运行时要防止会受到外界的电磁干扰;另一方面又要防止产生高次谐波干扰外部其他设备，即所谓的EMC。

分离机械是将液体与固体颗粒混合物进行分离的设备，主要分为离心机、分离机、压滤机、滤油器、过滤器等设备。分离机械一般是工艺流程中的后处理设备，所以直接关系到最终产品的质量。从整体上看，我国分离机械技术水平与国外先进水平相比存在较大差距。主要表现在：分离机械品种、规格少，不能完全满足国内生产需要，特别是分离物料粘度大、精度细的机械，效率高、生产能力大、自动化程度高的分离机械绝大多数依赖进口;分离机理和应用技术研究落后，新产品开发速度慢;制造工艺落后，生产效率低，产品可靠性、稳定性较差，技术水平和自动化水平较低;配套设备和材料不能满足分离机械产品生产的需要，尤其是产品的质量、可靠性很不稳定。