大庆石化公司合成氨车间出现了103J机组故障自动停机,经过计算和试验,发现其蓄能器存在问题。为了排除安全隐患,对蓄能器进行改造,提高了实际效果和能力。

针对液压支架掩护梁出现变形与断裂的问题,借助ANSYS有限元仿真分析软件,开展了掩护梁强度分析工作。结果表明,掩护梁上盖板存在应力集中、应力数值高于材料屈服强度,是其出现变形或者断裂问题的主要原因。之后通过加厚掩护梁的盖板和筋板、减小侧板与侧护板厚度的方法完成了改进,结果表明,掩护梁应力集中数值为362.15MPa,低于掩护梁结构材料的屈服强度690MPa,改进效果显著。

为解决某型机载液压阻尼器前推与后拉启动力差异较大的问题,对密封结构及阻尼腔排气结构进行改进设计。分析故障机理并确定原因是由密封设置不合理造成的启动力异常以及内部油液未充满造成的伸出方向阻尼性能下降,共同导致了侧杆装置前推后拉启动力差异。验证结果表明:该设计能提高阻尼器的密封性能,满足系统启动力的要求。

数控铣床工作时,零件的特殊部位不能完成加工过程,因此需夹具辅助加工。本文在研究夹具设计时,从真正的工业部件这一角度出发,对“VMC-1050型8缸液压夹具的设计与制造”进行了综合分析,并证明了设计夹具功能的进化方法。除夹具为液压式外,还为夹头式和有扩大定制夹头作为其主要固定元件。该夹具在生产中节省了大量时间。

现有的混凝土喷浆机在施工过程中振动较大,易出现管路堵塞、电机烧毁等技术故障,导致喷涂不均匀、反弹率较大等施工质量问题。文中对现有的喷浆机进行结构优化设计,改进设计后的混凝土喷浆机较好地解决了上述技术难题,其现场施工效果达到了预期。

广州石化加氢裂化装置循环压缩机干气密封在检修后开车过程中出现损坏停机事故，本文详细分析了故障产生的原因，并采取改进措施，在重新对转子进行动平衡校验、修正端盖定位销、调整轴瓦紧力后和大修压缩机后开机正常。从而维护了机组安全稳定运行。

分析复绕机卷筒伸缩缸拉伤原因,在结构设计、润滑保养、选材及热处理机安装定检等方面采取改进措施,使用效果良好。

液压系统是接箍拧接机的重要组成部分.该文针对原液压系统在使用过程中存在的问题有针对性地进行分析找出问题产 生的原因提出了解决方案并对系统进行了改进达到了高效节能的目的.

一种节流阀在试验达到一定次数时，阀杆与压盖螺母连接处出现漏气现象，同时有黑色细小粉末出现，分解后发现阀杆密封处O形圈磨损严重。该现象不但产生多余物，还会造成不同程度的漏气，反复拆装维修提高了成本，造成资源浪费。该文介绍的阀杆密封结构在原有结构基础上进行改进设计，解决了O形圈磨损的问题，有效地提高节流阀的使用寿命，降低了生产成本。

针对安钢2800中厚板轧机近年液压平衡系统设备及管路漏油事故频繁。修复设备及油耗成本较高，改进平衡块滑板和工作辊轴承座滑板之间的间隙，优化平衡块铜套与缸体装配参数；同时提升管路水平标高，远离易腐蚀的地沟恶劣环境，合理安装管路及附件，延长设备更换时间，减少系统及管路漏油。