介绍了煤矿液压支架传统安全阀的发展现状,分析了以高水基乳化液为工作介质的液压支架存在的严重环境污染问题,在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,分析了纯水安全阀存在的关键技术问题,从材料、密封形式、新型结构等方面,提出了解决其关键技术的相应措施,并对纯水安全阀结构进行了探讨。

以带球阀比例节流先导级的三级座式纯水比例溢流阀为对象,在结构分析和数学建模的基础上,建立了阀的AMESim模型,仿真分析了稳态液动力、比例电磁铁、阀芯摩擦力等对阀静态特性的影响,并与试验对比.结果表明阀芯摩擦力及力放大杠杆结构降低了阀的静态性能,阀的滞环大,且随控制信号增大的可控线性段窄,阀在低压段的滞环大于高压工况.阀的大滞环和严重的非线性降低了闭环系统稳定性,应通过改进结构和控制补偿等措施改善静态特性.

为了改善纯水比例阀的静动态控制性能,以TIEFENBACH的PDBV型三级座式纯水比例溢流阀为对象,研究阀的控制特性与补偿方法.阀的结构分析和静态比例调节特性试验表明,阀的开环静态特性滞环和死区大,线性可控性差;直接闭环控制的稳定性差,极易产生入口压力振荡.根据阀的开环静态特性试验结果,基于线性拟合建立了分段线性化的迟滞逆模型,并用于阀的前馈控制回路.阀控制特性的补偿效果试验结果表明阀的前馈静态迟滞补偿大大减小了滞环和死区,提高了线性度,但是在正阶跃响应下易产生大幅超调和压力冲击.在直接前馈补偿中加入单边脉冲反馈的控制方式,可以基本消除超调现象.迟滞补偿对阀的非线性的有效改善,提高阀的控制性能,进一步扩大了水液压比例压力控制技术的应用.

介绍了纯水节流阀口和气蚀试验模型的设计,实验对比研究了异型纯水节流阀口和常用的锥形节流阀口的抗气蚀性能。在不同的流量、压力和阀口开度等实验条件下,研究了两种不同结构节流阀口的流量-压差特性;对在不同阀口开度和进口压力下阀出口压力脉动进行了频域分析,得出了其相应的临界气穴系数。实验结果表明采用异型原则设计的纯水节流阀口较常用的锥形节流阀口流量-压差特性曲线的斜率小,即刚度大,临界气穴系数小,抗气蚀能力强,阀口两端能够承受更大的压差。

该文对不同材质的纯水液压泵配流盘进行了仿真分析,并对配流盘的应力分布情况及主要影响因素进行了初步探讨。

通过对水液压技术的特点、优势、发展历史及潜力进行分析,探讨该技术在矿山采掘机械的应用及研究现状,从而更好地提升煤矿的生产效率和质量,促进经济的侧结构调整和稳步发展。

介绍了纯水液压传动技术的分类以及优势,分析了该技术在液压凿岩机械设备、支护钻设备和煤层钻设备等煤矿采掘设备上的应用情况。纯水液压技术的出现与发展,很好地弥补了传统机械的不足,该技术采用了耐磨损以及防腐蚀的材料,而且纯水的抗燃性以及高散热性得到了充分发挥,极大地节约了生产的成本,改变了该技术中因磨损等因素造成的技术难题,有力地促进了煤炭行业的发展。

纯水液压用水做工作介质,具有不燃烧、无环境污染等优点,在食品、医药、娱乐等行业有广阔的应用前景。该文分析了纯水液压技术的特点及研究进展,并分析了其在食品领域的应用优势,介绍了发达国家纯水液压在食品加工行业中的应用与开发情况。

纯水液压以安全、环保、经济等优点成为液压界重要的研究方向,本文论述了纯水介质与传统液压介质的比较,指出了纯水液压传动的优势,研究了由于其缺点造成的负面影响,阐述了解决泄露、密封、润滑、磨损、腐蚀、气蚀等关键问题的措施。

介绍一种纯水滑阀结构,并通过流体仿真软件fluent对纯水滑阀流道进行可视化分析,并得到阀腔流场数值仿真结果。根据仿真结果存在的问题提出了改进方案,通过对改进方案的仿真结果和未改进前仿真结果的对比,可以得出改进方案在减少液动力和有效减少汽蚀等性能优于前者。