接通电磁阀电路后，振动轮不振动、电磁阀的电源可能断路或电磁线圈可能损坏。可用导线将电源和电磁阀直接接通。如果起振，说明电源电路断路：如果还不能起振，可拆下电磁换向阀的线圈，用手推动阀芯接通油路，若能起振，说明电磁阀线圈损坏。如果电路和换向阀都没有故障，可能是溢流阀阀芯卡住，应清除杂质。

老一代采用压力框架对磨辊加载的MPS立磨不能抬辊启动,使用起来极不方便。为此,在磨辊和压力框架之间加设铰支座连接和辅助磨辊提升机构,在启动主传前,通过双作用的加载油缸和拉杆,抬起压力框架并同步抓起三个磨辊,实现空载启动。其中,重点给出了两套三个加载油缸同步启动控制方案——采用液压同步马达和采用电磁换向阀—液动换向阀组合,详细分析了这两套方案的台辊落辊控制原理及主要元器件的作用。

ZGM95Q磨煤机液压加载系统是当前磨煤机中最有技术含量、能起到关键作用的设备组成部分,它的运用对实现安全、可靠运行意义重大。分析了ZGM95Q磨煤机液压加载系统的组成、工作原理和工作模式,针对磨煤机液压加载系统运行中出现的故障进行研究,并提出了解决方法。

起重机在吊装过程中,如果发动机突然出现故障,没有动力输出,所吊载的货物就会处于悬空状态。此时需使用卷扬机液压系统的应急下放功能,将所吊货物缓慢下放,以保障现场人员及货物的安全。1.卷扬机液压系统结构设置应急下放功能的卷扬机主要由控制回路、工作回路和应急下放回路组成。其中控制回路主要由控制泵1、滤油器3、先导溢流阀5、电磁换向阀7、制动器11等组成,工作回路主要由双向变量马达12、球阀14、冲洗阀15、

我们分析了小型液压挖掘机某种无蓄能器先导油源阀组结构、原理,发现该阀组可造成挖掘机油耗增加、先导泵磨损等问题。针对该阀组存在的问题,我们进行了改进。1.结构及存在问题（1）结构目前国内中小型液压挖掘机所用的先导油源阀组由单向阀1、过滤器2、测试接头3、溢流阀4、插装式二位三通电磁换向阀（5、6）及阀体等集合而成,如图1所示。来自先导泵的压力油经P口输送到过滤器2进行过滤,再经过溢流阀4调压后进入二位三通电磁换向阀（5、6）。

针对目前缺少专用多碰试验机的现状，研制了一种多冲碰撞试验机。通过反复试验，对其不合理的部位进行改进，利用两个插装阀和一个电磁换向阀设计了新的换向装置来代替旋转换向阀，结果表明该装置工作稳定可靠，可以满足试验需要。

针对基础振动引起阀芯瞬态液动力和电磁力的变化,进而影响电磁换向阀换向灵敏性的问题,建立基础振动下电磁换向阀阀芯动力学模型,实验验证该模型的正确性。仿真分析基础振动参数和电磁阀结构参数对换向时间的影响。得到以下结论基础振动幅值和频率的增大会降低电磁换向阀换向灵敏性;当阀进出口压差为0.6 MPa时,随着阀芯质量的增大,电磁阀换向时间逐渐延长;随着阻尼系数和弹簧刚度的减小,电磁阀换向时间逐渐减小;同时得到了电磁阀在不同进出口压差时的换向时间减小区域和延长区域。研究为基础振动下电磁换向阀的选型和设计提供了一定的理论参考。

根据电磁换向阀的测试需求,介绍了电磁换向阀的测试系统。该测试系统由液压单元、测控单元、软件组成,可以完成电磁换向阀的密封性试验、性能试验。

该文介绍了一种利用2D技术的新型电磁换向阀,该阀采用旋转电磁铁,通过传动机构使阀芯转动,同时阀芯上的高低压孔与阀体上的螺旋槽相配合构成伺服螺旋机构从而实现其双自由度运动,该阀结构简单,原理先进,产品体积小、重量轻,特别适合于对阀类体积、重量有严格要求的航空航天领域使用。

运用计算流体动力学仿真分析软件Fluent建立了电磁换向阀仿真模型，对电磁换向阀的压差一流量特性进行了仿真分析，开发了电磁换向阀样机，完成了阀口压差一流量特性试验，通过实验验证了仿真分析结果。