非连续累计秤的应用

　　1 概述

　　随着国内现代化生产水平的不断提高, 非连续累计秤作为一种对大宗散状物料进行高精度自动计量的设备, 越来越受到大型仓储、港口企业的青睐。本文通过对非连续累计秤的原理、主要计量指标、维护等方面的介绍, 以便于用户更好的选用、使用非连续累计秤。

　　非连续累计秤( 又称累计料斗秤) 计量准确度高、性能稳定、工作可靠, 是一种对散状物料进行自动称量的衡器, 它将待称量的一批散料自动分成若干份分立的被称载荷, 按预定程序依次称量每份载荷的重量, 累加所有称量结果, 并将被称的载荷依次卸出。下面结合广泛使用的 MOLEN 公司的非连续累计秤对其进行阐述。

　　2 结构及工作原理

　　2.1 结构:

　　非连续累计秤一般由储料斗、给料装置、称重装置、执行机构、控制柜及称重显示控制器、卸料斗等组成。此外还需配加除尘系统、空气平衡系统等辅助装置。

　　2.1.1 储料斗: 储存一定的物料以保证物料的恒定流速。通常安装一料位计, 来确保储料斗有足够的物料, 从而保证称重计量的连续性和稳定性。

　　2.1.2 给料装置: 采用直落式给料方式, 由给料斗、给料门等组成, 通过控制驱动给料门的执行元件实现多级给料, 从而保证称量的精度。

　　2.1.3 称重装置: 主要由称重斗、称量门、传感器组件等组成, 完成对物料重量信号的采集。

　　2.1.4 执行机构: 组合完成给料、卸料动作以及实现给料速率的调节。执行机构多采用气动形式, 一套完整的气动执行机构应包括过滤器、压力表、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件。

　　2.1.5 控制柜: 连接秤的输入/输出信号, 同时连接称重显示控制器。

　　2.1.6 称重显示控制器: 显示物料称重的相关数据, 并且控制整个系统的工作。

　　2.1.7 卸料斗: 被称物料的卸料通道。为了确保每次被称物料能够顺利地卸出, 应安装一料位计。

　　2.2 原理( 如图 1) :

　　当系统条件满足时, 自动称量操作开始。给料门打开, 物料由储料斗经给料斗进到称重斗内( 进料循环) 。达到预置的物料重量后, 给料门关闭, 秤的控制器记录称重斗内物料的重量(毛重记录)。

　　然后卸料门打开将物料从称重斗卸到卸料斗中(卸料循环)。称重斗放完料, 卸料门关闭, 控制器记录称重斗内剩余物料的重量(皮重记录)。

　　记录毛重和皮重后, 程序计算出物料净重并且开始下一次的称重。每次称重后, 其净重都加到以前的累计净重中。当累计净重达到预置重量时, 称量过程自动停止操作。

　　3 主要计量要求