汽车衡自动称量管理系统

　　山西长治钢铁(集团)有限公司焦化一分厂年产冶金焦23万t,每年用于生产的主要原料洗精煤和当地煤达30多万t,还有多种出厂附属产品需要计量,承担这些计量任务的是一台50t全电子汽车衡,由于是手工计量,任务繁重,拉原料车皮大多是重车计量,空车不回皮或不定时回皮,有时一个月才回一次皮,所以原料进厂的计量漏洞非常大。抓好这个环节,在当前企业狠抓“降成本,增效益,堵漏洞,管理上台阶”的大形势下,显得尤为重要。所以,我们对这台全电子汽车衡在利用原有设备的基础上,进行了微机自动称量的改造,由软件设定,车车计量,车车回皮,提高计量准确率,实现了物质称量的全自动化。

　　1　系统组成

　　(1)原有的汽车衡是自主设计、安装调试的。传感器采用梅特勒—托利多常州衡器有限公司生产的SBD双剪梁桥式传感器,共有4只、30t传感器,准确度等级为0·02,称重显示仪采用托利多8142—0007E仪表,衡体是自己制做的,称重显示仪本身具有的基本功能主要有:可显示毛重、净重、皮重及去皮;自动零位跟踪;线性修正功能;可配打印机,用来打印称重数据;配有仪表输出接口: RS—232C,20mA电流环或RS422;可存储100个皮重, 100个车号等等。仪表本身功能比较齐全,在一般工作场合这些功能也就足够了,但是要应付象焦化厂这样原料供应量大、车皮号数量多,要做到车车计量储存,车车回皮,单一的称重仪表很难完成,所以利用仪表的输入/输出接口,配置计算机称重管理系统是一种经济、实用、有效的提高称量效率,加强计量管理,堵塞一切人为操作或其它方面的漏洞的良好途径。

　　(2)8142称量显示输出接口共有两个: J1—传感器连接器; JN—打印机串行I/O连接口。本次系统改造对衡体及传感器到二次仪表部分不做改动,使用称量传感器的数据输出接口及RS—232C标准串行接口和计算机标准串行接口进行连接,　一般计算机标准串行口有两个,地址分别为3F8、2F8,使用哪一个串口视接口软件而定,可以针对两个串口编两个接口软件交互使用。

　　接线如图1。

　　8142称量显示仪参数设定:共13部分,其中〔F5〕为数据输出功能[JN口]设定,我做如下设定:

　　[F5·1　4]数据输出方式

　　1=命令方式

　　2=TOLEDO连续方式

　　3=MASSTRON连续方式

　　4=TOLEDO精简连续方式

　　我们选择4,即输出TOLEDO精简连续方式,

　　[F5·2　0]通信方式

　　1 JNn采用RS-485通信方式

　　0采用20mA电流环或RS—232C (通信方式)我们选择: 0

　　[F5·3]波特率