国产高压变频器在水渣系统上的应用

　　1、前言

　　浙江嘉兴发电厂拥有两台装机容量各为300兆瓦的机组和四台600兆瓦的机组，总装机为6000兆瓦。其300兆瓦机组配置1025t/h燃煤锅炉，2000年将锅炉干式排渣系统改造为水力排渣系统。

　　交流电动机变频调速是在现代微电子技术基础上发展起来的新技术，它不但比传统的直流电机调速优越，而且也比调压调速、变极调速、串级调速等调速方式优越。它的特点是调速平滑、调速范围宽、效率高特性好、结构简单、机械特性硬、保护功能齐全，运行平稳安全可靠，在生产过程中能获得最佳速度参数，是理想的调速方式是国家重点推广的节电新技术。在2005年，为节能降耗，对水力排渣系统的高压水泵进行变频改造。

　　2、高压水泵的运行工况

　　水力排渣系统由底渣斗、石子煤排渣系统、排渣供水系统及脱水仓系统组成。水力排渣的主要任务是将炉膛内的底渣经冷却、裂化，以高压水作动力源，将管道中的渣水混合物送至中转仓。在中转仓出口，由渣浆泵把渣浆送至1km以外的脱水仓，将滤出的干渣用车装外运，水由高压水泵回收利用。由于国内水力排渣计算方法有缺陷，不能满足系统水再循环利用要求，需开高压水泵维持循环最小流量。在发电机组负荷变化时，锅炉产生的灰渣也会随之发生变化，高压水的用量也会不同。因而，高压水泵每天约有15小时不需要满负荷出力，处于大马拉小车状态下运行(今后炉底摄像头投用正常后，不冲洗时间将由15小时增到18小时)，增加了发电成本。因此，根据本公司实际应用情况，我们通过改进高压水泵控制方式，使水力排渣系统运行更加合理、可靠。将高压水泵的电机控制改为高压变频器控制，通过调节水泵转速来平衡水力系统，保证水力资源的利用充分，减少二次污染;提供平滑、无级的电动加速，减少因离心泵突然启、停时产生液流喘振，对保证机组出渣和节能均有重要意义。

　　3、具体方案的选择及选型

　　3.1具体方案的选择

　　在选择调速方案时，我们从节省投资的角度曾考虑过使用调速型液力偶合器，但由于液力耦合器使用中维护工作量大，安装施工周期长，将影响正常生产，我们放弃了该方案。通过详细的调研，考虑到技术的先进性和产品的成熟度，最终决定采用高压变频调速器对高压水泵进行调速改造。面对当今国内外的众多高压变频产品(如：罗宾康、利德华福、AB、西门子等)，专业人员对这一新技术进行了全面慎重的考察论证，最后决定采用国产高电压、大功率变频调速装置，原因如下：

　　1、目前国产高压大功率变频器已具备和国外产品相抗衡的技术水平;