通过斜刃横剪分切加工实验,研究了剪切间隙对304不锈钢板材分切断面形貌特征、加工硬化及剪切力的影响。结果表明,剪切间隙直接影响了分切断面特征和加工硬化程度,随着剪切间隙的增大,分切断面平整性变差,塌角增大,剪切带高度先增大后减小,在相对剪切间隙为4%时能得到较好的分切断面质量;分切断面边缘最大硬度先增大后减小,硬化层深度不断增大。分切断面形貌与加工硬化密切相关,沿板材剪切方向的硬度值先增大后减小,在剪切带与断裂带交界处附近加工硬化最大。剪切力的变化趋势反映了剪切间隙的影响,在间隙过小或过大时,板材易产生裂纹而提早发生断裂,刃口附近板材变形程度减小,使剪切带高度、加工硬化程度及Z方向剪切力减小。

轴系是决定光电经纬仪测量精度的关键组件,过去常将球面三角学方法做某些简化后来推导轴系误差引起的光电经纬仪测量误差,存在适用局限性。根据光电经纬仪的测量坐标系,采用坐标变换方法,将轴系误差出现的过程看作坐标系的旋转过程,并用旋转矩阵来表示各个轴系误差,最终建立了轴系误差引起测量误差的数学模型。采用MATLAB与VB混合编程的方法对该误差模型进行了仿真分析,通过比较仿真结果与单项误差法计算的结果,验证了该轴系误差模型的正确性,为光电经纬仪的精度分析和误差修正提供了参考。＂

分析了现在光电经纬仪的研发和检测过程，指出了其不足。基于此本文提出将光电经纬仪划分为有机关联的多个单学科系统模型，通过对几种建模工具的功能的分析，在集成仿真环境中建立其统一的数字化模型，利用模型功能来指导实际光电经纬仪的设计开发和评价其性能指标的方法。初步确定了光电经纬仪系统建模的仿真开发环境和具体的建模仿真的实现方法，实现在设计阶段对光电经纬仪性能的分析评价和工作过程的模拟，对误差的仿真检测实际样机的设计精度指标是否符合要求，为光电经纬仪的误差分析、研制过程提供了理论参考。

简述惯性圆锥破碎机的结构特点、运动分析及限矩型液力偶合器的结构传动原理,讨论了加装液力偶合器后所具有的功能。在此基础上,探讨其推广应用的可行性。

通过对钻杆接头淬火裂纹产生的位置、形状,从原材料、工艺设计等方面分析裂纹产生的原因,给出了减少钻杆接头淬火裂纹的措施和方法。

简述了限矩型液力偶合器的传动原理和结构,从理论方面论述它用在惯性圆锥破碎机的节能效果,并在此基础上探讨了其推广应用的可行性。

为了研究镁合金棒材经挤压后的组织变化,设计了该挤压机。论文介绍了运用PLC技术的镁合金等通道剪切变形温挤液压机的设计思路,分别对其挤压过程、机架结构、液压系统和PLC控制过程进行了分析和说明。该结构的构建使挤压动作更具准确性,挤压完成的工件更符合要求。

基于Fluent软件,应用动网格及UDF技术对间隙密封活塞运动过程进行数值模拟.通过动网格的生成与消亡,解决活塞与缸筒间相对运动所导致的计算区域瞬时变化的问题.得到密封间隙一定的条件下,拉伸液压缸压力及速度矢量随时间变化的仿真结果.为确定间隙密封的密封间隙值提供了依据.

液压泵检测诊断是液压系统故障诊断的重要组成部分.分析了常见的液压泵故障及成因,归纳了液压泵检测诊断的一般流程.从检测信号选取与点位优化、信号处理以及故障诊断策略三个方面对该技术领域的研究现状进行了详细阐述.最后,对液压泵检测诊断的不解体化、高精度化、复合化和网络化的发展趋势进行了探讨。

为了提高柴油机单轨吊机车制动的安全性改善制动液压系统的性能在介绍机车制动系统工作原理的基础上使用AMESim软件对制动液压系统进行建模和仿真分析分析了具有外置式制动模块的制动系统在解除制动状态、工作制动状态和紧急制动状态下制动缸活塞杆的速度与位移、插装阀上下腔压力的动态性能以及制动系统中重要液压元件参数对制动缸动作性能的影响。结果表明:制动系统能够在需要的时间内完成紧急制动和工作制动;重要元件参数值的选取为制动缸设计和工作参数的选取提供了依据。