利用ANSYS有限元分析软件通过三个算例对圆柱形筒体小开孔直接管区、大开孔直接管区、大开孔斜接管区的应力分布状况进行了研究.从中了解到了最大第一主应力的变化规律,得出在弹性范围内的应力集中系数,并且得到ASME规范中的算式较好的验证.

基于数字信号处理的动态信号分析系统应用广泛并具有重要作用。利用TI公司高性价比的数字信号处理TMS320F2812设计了一种便携式态信号分析仪，该系统信号分析仪可采集动态信号，并处理数据的频域，可直接在LCD上显示信号各分量频率值、功率值、失真度等。通过实验测试，该动态信号分析仪简便直观，只要接收到信号源，即可观察信号的多种指标参数。

旨在获取上游安装单个90°弯头条件时内锥流量计所需要的最短直管段长度。将计算流体动力学数值仿真和实流实验有机结合,通过数值仿真揭示速度场与压力的分布信息,预测上游弯头及直管段长度对内锥流量计流出系数的影响规律,并结合实流实验进行验证。仿真和实验的介质均为常温水,雷诺数范围分别为0.498×10^5～4.98×10^5和0.14×10^5～5.1×10^5。实验包含基线实验与弯头实验两种类型,以基线实验为基准,其中节流比分别为0.45/0.65/0.85,利用平均流出系数相对误差及附加不确定度作为安装条件影响的主要评价标准,给出上游单个90°弯头的直管段长度,并与国外研究结论进行了比较。

提出了在氨喷射（AIG）系统中利用文丘里棒层注入氨气的方法，并将其与传统的氨气注入方式进行了对比。结果表明，文丘里棒层注入氨气的方法可简化氨注射系统；采用缝隙注入，可降低喷嘴堵塞概率；安装方便，调试简单，压力损失较小。运用流体力学的基本理论，对文丘里棒层工作段应用流体力学商业计算软件Fluent进行流场、压力降和混合效果的数值计算，揭示了其内部流动特征。

为实现液压伺服阀辅助控制火炮反后坐装置中控制阀体的实时反馈,提出基于CAN总线同步控制两个伺服阀的控制方法。在传统阀控反后坐装置的基础上建立数学模型,利用CAN总线可挂载多个主机设备的优势,将两个伺服阀进行连接,完成系统的搭建;将模糊PID算法引入到仿真中,得到阀体开度和后座阻力的关系曲线,分别加入此装置和传统阀控装置时的后坐阻力曲线。结果表明:加入双伺服同步阀控系统的曲线,在达到峰值后更平稳,消除峰顶效果更好。

为研究不同制退机对火炮动态特性的影响,设计了一种永磁式电磁制退机,以相同的射击载荷、后坐质量、后坐时间与位移为条件,确定电磁制退机、液压制退机与弹簧式复进机的结构参数,建立制退机力与复进机力的计算模型,求解火炮后坐复进运动动力学方程,得到火炮运动诸元与制退机力变化规律;基于lanczos法利用有限元软件对火炮结构进行柔性化处理,搭建刚柔耦合动力学模型,分别对永磁式电磁制退机与节制杆式液压制退机进行仿真分析,得到不同射角下火炮的运动情况与部分参数的动态响应,结果表明:与节制杆制退机相比,永磁式电磁制退机能够有效降低火炮运动过程中的炮口位移幅值与耳轴所受扭矩,改善火炮的运动特性。

采用理论分析与CFD数值模拟相结合的方法，研究和探讨了进气风室试验装置与进气风管试验装置测试结果产生误差的机理与修正方法。尝试通过理论计算的方法对进气风管与进气风室试验装置间的试验误差进行了修正，将修正后两者的误差控制在工程误差范围内，对风室试验与风管试验结果进行类比分析和修正提供理论参考。

介绍了某型榴弹发射器模拟实验系统的设计研究结果，该系统利用基于工控机和数据采集卡来控制高速开关电磁阀动作进而控制液压冲击机构的活塞往复运动，通过活塞冲击承载体从而实现模拟榴弹发射时火药爆炸对枪架所产生的冲击效果。该系统的研究为我国军工企业在节约真枪实弹的情况下分析和检测榴弹发射时枪身振动对于瞄准镜的影响提供了可靠的工具，在实际生产中具有极其重要的意义。

简要分析了352E型凿岩台车液压系统常见故障的原因，并结合现场实际提出了排除故障的方法．有助于施工用户科学、合理、快速的排除故障。

从某型打桩船柴油机液压泵站的油泵组连接花键副失效现象着手，对失效影响因素进行分析，阐明了油泵组花键副失效的原因，并提出改进方案，实际应用效果良好。