电磁阀是通过线圈得电或失电产生或失去电磁,从而吸合或释放动铁芯配合相应气路推动电磁阀阀芯以达到改变或控制流体目的的工业自动化基础设备。在工业生产中电磁阀的应用十分广泛,可以用于调整或控制介质的流量、方向、流速等参数。电磁阀还可以配合不同的设备例如:气动调节阀、气动开关阀等设备实现预期的控制,而控制的灵活性和精确度都能够得到保证。电磁阀有很多种类,不同的电磁阀在控制系统中的不同位置发挥着不同的作用。根据电磁阀的工作原理、性能指标及结构、材质等特性,电磁阀在工业控制中常用于调速、调压、切断、变向等用途,又是工业生产中联锁保护系统的重要组成部分。本文简述电磁阀在碳四装置PSA单元的应用及问题解决。

设计了铜电解生产中的重要设备—阳极板整形机组中的受板输送机构;详细介绍受板输送机构中的受板机构和分片装置,其中分片装置又包括顶板机构和移载机械手;进行了受板机构和分片装置主要结构分析和工作原理分析;设计了该受板输送机构的电液比例控制系统。

该文介绍了液压泵站的液压工作原理及工艺要求,选用固态软启动器来实现电动机的软启动和软停车,选用西门子S7-200PLC作为液压泵站的控制系统,设计了控制系统的动力柜电气控制原理图及梯形图程序。

文章在介绍电液换向阀的组成与工作原理的基础上,讨论了电液换向阀动态特性的复杂性,研究和设计了基于传感器和计算机技术的动态特性测试系统,解决了以往实验室中在测试电液换向阀的过程中存在的参量采集与分析实时性问题,为电液换向阀的研究与检测提供了一种先进可靠的工具。

黏度是液压油的基本属性之一,其值对温度变化非常敏感,而温度又是影响油液发生空化的直接因素之一,因此为研究油液的实时黏-温特性对轴向柱塞泵空化效应的影响,利用流体仿真分析软件PumpLinx建立了包括湍流模型、全空化模型等条件在内的轴向柱塞泵动态CFD模型;并在考虑配流副间隙、柱塞副间隙和滑靴副间隙基础上,通过分析对比黏度恒定和实时黏-温变化两种条件下柱塞泵温度场、速度场和气体体积分数等因素,分析了黏-温特性对轴向柱塞泵内空化效应的实时影响。结果表明:与黏度为定值相比,在实时黏-温条件下柱塞泵空化效应更加剧烈,研究过程中所建立的仿真模型为后续的优化设计提供了一定的指导。

提出了一种引压管对阀内流场影响的计算和分析方法,以四阀芯阀口独立控制阀为研究对象,在试验验证阀腔模型准确性的基础上,运用Fluent软件进行数值计算,研究了引压管结构参数对阀内流场的影响规律,确定了引压管较优内径参数。结果表明:在四阀芯阀口独立控制阀内,引压管内径在8 mm以下时,由于引压管对阀腔整体结构改变较小,对其所在阀腔截面面积改变较大,因此增设引压管对阀腔进出口压差的影响小于引压管所在阀腔截面平均速度;引压管对其所在阀

文章通过对WC67Y-125T/3200型液压板料折弯机故障原因进行分析、诊断,提出了解决故障的合理措施,供相关人员参考。

结合电液换向阀动态特性借助传感器技术和虚拟仪器技术的优势及高速的AD数据采集工具建立了基于Labview的电液换向阀动态特性测试系统为电液换向阀的研究与检测提供了一种先进可靠的工具。

该文介绍了液压泵站的液压工作原理及工艺要求，选用固态软启动器来实现电动机的软启动和软停车，选用西门子S7-200PLC作为液压泵站的控制系统，设计了控制系统的动力柜电气控制原理图及梯形图程序。