基于一种直动式海水液压溢流阀的结构以及数学模型展开了相关的数值分析．首先，采用现代控制方法获得该阀的状态方程，并结合经典工程控制理论获得溢流阀的传递函数模型；其次，采用Routh稳定性判据对阀的稳定性做出了判定，并做了相对稳定性分析；最后，通过仿真分析获得了该阀的动态特性曲线以及上升时间等动态特性参数，同时对阀在脉动流量输入条件下的动态性能进行了仿真．仿真分析结果表明，该海水溢流阀稳定性能满足要求，且有比较强的环境适应性．

介绍了液压油缸加载试验台的主要设计思路及试验台的系统组成, 经过设备的试运行, 充分验证了设计的正确性, 达到了原设计的预期目的, 为所维修的设备在维修质量、安全保障上提供可靠的依据。

介绍电液比例技术的机理，并针对电液比例技术特点，提出电液比例技术在一些工业领域的具体应用。

工程机械液压缸在机械设备中占有及其重要的地位,对液压缸的性能进行仿真分析能更好地了解缸的性能.从而确定液压缸和系统的动态稳定性,实现对液压系统的智能设计.

现役的水下发射装置，经常采用单液压缸驱动，往往会产生滑套上的倾覆力矩。为了消除这种现象，现采用双伺服阀控制双液压缸来代替原来的单缸驱动，双缸控制系统中有两种控制方式，即“主从方式”和“等同方式”。文章比较了两种方式的各自特点，并最终选用了“等同方式”来设计这个系统，并给出了这个系统的仿真曲线和最终结论。

液压冲击机械是一类特殊的机械设备,它以冲击能、冲击频率为主要输出工作参数,对其性能参数的数据采集和测控系统设计一直是各国学者的研究热点.该文根据某一典型液压冲击机械液压控制系统原理,提出了液压冲击计算机辅助测控系统方案,并系统地分析了该测控系统的软硬件组成.

论述了计算流体动力学（CFD）分析中生成动态网格的主要技术，并应用在稳压膜片溢流阀瞬态CFD动态网格的划分和计算，保证了模拟的不失真，从而较好地解决了由于阀瓣运动所导致计算区域瞬时变化的问题。通过与实测值的比较，验证了CFD数值模拟在分析和预测溢流阀特性上的可行性。

该文依托Delphi强大的应用程序与组件开发技术、OLE自动化技术和Matlab仿真技术，提出了一套用户可以自由扩展液压元件的CAD系统与仿真系统的实现方法。

随着液力偶合器在电力、钢铁等领域的大量应用,其节能效果已得到社会的认可.通过对调速型液力偶合器传递功率的几种计算方法的对比和分析,提出了符合实际的计算方法.

应用有限元分析方法对超高压液压电磁换向阀进行受力分析，按照换向过程中受到的最大推力和阻力，找出阀体、阀芯在静态过程中应力及变形的最大部位，并得到推杆在换向过程中的动态特性及压力损失、泄漏量随时间变化的特性曲线，为换向阀的设计提供了理论依据。