铝电解多功能联合机组扭拔机构液压系统失效的主要原因有:油液污染、发热、泄漏和产生泡沫。对这些原因提出防治方法,在提高生产效率的同时减轻工人的劳动强度。

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。

本文综述了气压伺服应用情况、发展概况、存在的问题、气液连动的重要性及发展概况。

本文提出了一种泵控和阀控补偿复合控制的新型同步系统，分析了阀结构、控制方法、试验等问题，该系统有高同步精度、高能量利用率等优点。

工程机械的液压缸被拉伤后，若不及时修理，将导致其早期损坏。为了在短时间内恢复其性能，我们运用了电刷镀结合钎焊的工艺对拉伤的液压缸进行了修复，获得了满意的效果。 电刷镀结合钎焊的工艺步骤如下： 1． 清洗油污 将机件固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉机件上的油污，采用三角刮刀或其他方法彻底刮掉机件上被拉伤沟槽内的油污和杂质；用丙酮将液压缸内表面擦洗干净，再用电净液进行电化学清洗，电压为12～15V，机件接负极，清污时间为60～90s；电化学清洗后，用清水冲洗干净。 2． 活化 用2号活化液作电化学除污，目的是清除机件上的氧化物。机件接正极，电压为10～12V，时间控制为40～60s；待机件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干净，然后用活化液进行电化学清洗，目的是彻底清除机件组织中的杂质，机件接正极，电压为16......

塔式起重机作为一种重要的建筑施工垂直运输设备，其设计、制造质量及使用过程中的安全管理一直都备受重视，形成了较为完善的管理和技术体系，在防止塔机安全事故方面起到了很好的作用。然而，一些罕见的故障和隐患的出现，暴露出一些问题，甚至有一些是重大事故苗头，应该引起我们高度重视，在设计、制造及使用管理方面采取措施，防范事故发生。下面就是一起罕见的塔机顶升液压油缸活塞断裂的实例，本文对这一实例进行分析，并提出了改进措施。 １ 实例概况 2004年8月，深圳某工地的QTZ125塔机在顶升加节过程中，顶升液压系统活塞杆根部突然发生断裂，所幸发现较早，顶升高度较小（标准节与回转支座脱开约20cm），且操作人员及时采取了有效措施，避免了一起重大安全事故。 ２ 断裂原因分析 该顶升液压系统在正常工作时，由于......

液力变矩器在现代工程机械中被广泛采用,它不仅可以传递力矩而且可以改变力矩的大小。对于现代大型工程机械,其能耗非常大,但效率往往比较低。因此,对于液力变矩器传动能量损失的研究就显得尤为重要。作者从流体力学的角度,对现代工程机械液力变矩器传动过程中的能量损失进行了研究。

为确保液压系统工作正常、可靠、减少故障和延长寿命,必须采取有效措施控制油的污染.

本文作者结合企业自身产品(油缸)的设计、生产过程,介绍了油缸CAD 参数化设计的方法,探讨了如何在CAXA 电子图板的基础上结合工作实际情况进行二次开发,开发出各种类型油缸从设计计算到绘图一体化的方法。

笔者根据多年的维修保养经验,对全液压转向系统常见的故障原因进行较为详细的分析,并提出了相应的排除措施。