液压AGC系统安装过程中油液清洁度控制
针对鞍钢中厚板厂中板线2450四辊轧机改造中液压AGC系统油液清洁度控制问题进行了分析,制定了"三段式清洁度控制方案"。实施后,使液压系统油液清洁度在较短时间内达到了NAS6级以上标准,满足了液压伺服系统使用要求,取得了很好的实际效果。
光散射法测量粒径分布的数值模拟方法研究
光学散射法是一种测量油液中粒径分布的重要方法,而利用光强度反演粒径分布是决定该方法能否准确测量的关键.文中分析了散射测量原理,探讨了油液中颗粒分布满足R-R分布规律的函数限制法数值模拟计算,遗传算法进行优化的反演结果与设定值相符,为进行实际测量求取函数分布参数提供了依据.
农机液压系统使用的五防
1.防止杂质污物进入系统 液压系统是靠液压油传递动力的,其泵、阀、缸、马达等液压元件运动副间有很好的配合表面,加工精度和表面光洁度高,另外液压元件中许多小孔道、节流缝隙、阻尼小孔等,在使用中要保持液压油清洁,防止混入杂质污物,否则就会损害系统元件,降低使用寿命,产生各种故障,如
气泡对液压系统危害的研究
分析液压系统中气泡形成的原因,产生的机理以及气泡混入液压系统的主要途径———掺混空气。从系统的工作不良、导致气蚀的发生、加速油质的劣化、产生噪音和振动等几个方面论述气泡对液压系统的危害,并提出在液压系统设计和使用过程中防范气泡危害的具体措施。明确在液压系统设计中尽可能采取有效的技术手段加以防范,尽量遏制气泡的产生并将其可能造成的危害降低到最低程度。
工业液压润滑系统的污染根源与控制
油液的清洁度是液压润滑系统一个非常重要的指标。液压润滑系统故障80%是由于油液不干净引起的。该文介绍了液压润滑系统油液的污染根源、危害和控制措施。
工业液压润滑系统的污染根源与控制免费
油液的清洁度是液压润滑系统一个非常重要的指标。液压润滑系统故障80%是由于油液不干净引起的。该文介绍了液压润滑系统油液的污染根源、危害和控制措施。
液压系统油液的过滤控制
液压系统中的油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的磨擦,悬浮污染物,控制元件表面的氧化及冷却等多种功效,然而,当其中的油液被各种杂质污染后,将会破奈其原有功效,导致系统运行中的各种故障。
程控阀液压伺服系统油液污染故障研究
液压伺服系统是程控阀的核心.程控闯能否正常工作,很太程度上取捷于液压伺服系统的工作状态 在液压伺服系统技术的运用中.多数敌障均是由于油坡污染所造成的,敌油液污染敌障研究对液压伺服系统至关重要一本文对程控阀液压伺服系统组成及油路循环主要引起液压伺服系统油液污染敌障的研究情况作了介绍,并提出合理的解捷措施。
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障
1.液压油过热 沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低泄漏量增加所润滑部位的油膜破坏使部件的磨损加剧;同时高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏.因此控制适宜的油温非常重要.当油温过高时必须停机检查一般可从以下几个方面着手:
气泡对液压系统危害的研究
分析液压系统中气泡形成的原因产生的机理以及气泡混入液压系统的主要途径——掺混空气.从系统的工作不良、导致气蚀的发生、加速油质的劣化、产生噪音和振动等几个方面论述气泡对液压系统的危害并提出在液压系统设计和使用过程中防范气泡危害的具体措施.明确在液压系统设计中尽可能采取有效的技术手段加以防范尽量遏制气泡的产生并将其可能造成的危害降低到最低程度.








