我公司矿渣立磨在运转中，曾出现一直给磨辊加压且超过设定压力现象。对此中控操作员点击抬辊操作，现场虽能抬辊但抬到高位后，紧接着自主加压落辊，且一直加压至超过溢流阀设定压力，油液溢流回油箱。上述情况经多次抬辊操作，并无改善。

据统计液压系统故障占设备故障50%以上,而因液压油造成的故障则占液压系统故障的70%以上,液压油的正确使用与适时更换,对液压设备的正常运行至关重要。本文就液压油在使用过程中的一些错误的使用方法以及如何正确使用液压油进行了简要叙述,并根据经验介绍了一些简单易行的油液油质鉴别方法和油液的更换原则。

液压系统有结构简单,质量稳定,机械效率高,容易实现设备的自动化等诸多优点.冈此,目前砖瓦生产线上的许多设备配备了液压系统,例如液压顶车机,液压多斗挖土机等.液压系统是以液压油为工作介质,以液压泵为能源装置,通过控制调节装置(例如各种阀等)

详细介绍液压油发热的机理与现实原因,针对实际工作中常忽略的问题,提出相应的防治措施,在进行液压系统的设计时,采用高效回路、现代液压技术、能量回收等措施节能,可降低油液发热量。

对液压系统所用液压油中混入的空气来源及在使用过程中气泡的产生进行了简要说明,同时对气泡在工作过程中对组成系统的器件可能造成的危害进行了扼要分析,提出了几种针对油液中形成气泡的解决方法。

主要针对液压系统油液的污染的来源和危害,提出液压系统污染控制的具体方法。

为解决天铁热轧180t转炉除尘液压系统油温过高的的问题,对其进行技术改造。分析了油温过高的原因,通过选择合适的冷却器、解决水质问题、调整系统压力等措施,对油温实现了自动控制,延长了液压设备的使用寿命,大幅降低了各方面的成本。

液压系统油液综合体积弹性模量 k 是液压系统动态特性分析中不可缺少的一个重要的软参量。对它的取值精确与否。将直接影响着对系统分析的精度、研究结果的正确性。以往给定 k的方法之一是凭经验人为地给出一个值，其结果往往因人而异、相差较大;方法二是设计一定的试验，根据系统所特有的流量——压力特

阐述了基于有限元技术的减振器阀节流特性分步间接耦合求解方法的步骤,对间隙处油液压力分布模式进行了预估.以某一活塞伸张阀为例,探讨了其节流特性的分步间接耦合求解过程,并利用有限元方法求解出活塞伸张阀、活塞压缩阀和底阀压缩阀的压力差-流量特性.在此基础上利用阀的压力差-流量特性预测了减振器的阻力-速度特性,计算结果与减振器的直接测试结果基本一致.

目前，建筑机械液压系统多采用定量泵开式节流系统。在行驶车辆上，液压泵要满足车辆低速行驶时向系统提供具有足够流量的压力油，当发动机额定转速时，泵的多余流量则在溢流阀调定压力下返回油箱，功率损失较大，造成油液温升过高。泄漏污染严重。