液压系统一旦发生漏油很容易污染环境并造成系统不正常工作，严重的甚至危及设备人身安全。文章阐述了常见的液压系统漏油原因和治理方法。

就MKD-5S型全液压坑道钻机液压系统的设计及设计中的几个问题进行较为详细的论述和讨论,主张设计者应将主要精力放在液压系统的设计上,其液压元件应从国内现有的产品中选择其性能优良的元件,切不可自行设计液压元件。

我公司成品车间RP140-110辊压机于2006年3月安装完毕投入运转。该机由中信公司设计制造,液压系统由上海一家液压元件厂阀组与德国进口阀组混合装配。在使用初期,辊压机系统先后出现液压系统保压效果较差、运行中辊缝与辊偏过大、液压泵频繁启动及液压油缸漏油等问题，影响了粉磨系统的正常生产。为此，经与设备制造方多次交流，对设备进行了一些改进。

通过液压与气动技术实训和机械制造技术基础实训,以项目的思维通过实训使理论与实践相吻合,液压与气动技术实训以绘图为主,机械制造技术实训用绘制的图进行加工生产,形成液压件产品。实训把专业主要课程结合到一起,课程内容与职业标准对接,教学过程与生产对接,突出技能训练和动手能力的培养。

本文较为详细地介绍了我院研制开发液压综合试验台测控系统的组成原理与功能特点,其目的就是为适应液压传动与控制技术的发展需要。该系统设计合理、技术先进、测试精度高、应用范围广。采用先进的比例技术和FIX工业过程自动化测控软件,对液压系统中不同规格型号的动力元件、控制元件、执行元件进行实时在线检测与控制,同时可对液压元件及液压系统的研制与开发提供技术平台。

剪切泄漏的方向应以缝隙中相对静止的断面为参照基准;复合泄漏流量是压剪泄漏和剪切泄漏两种流量的矢量和;而复合泄漏功率损失是压差泄漏和剪切泄漏两种功率损失的代数和。液压元件最佳环形缝隙的优化设计,应以实际机加工精度和元件运行状况为基础,综合设计缝隙的高度、缝隙的长度和油液的粘度等参数。

液压元件综合试验台采用富士FRENIC5000G7变频器控制下的200kW调速电机，可进行液压泵、液压阀、液压马达及液压缸等液压元件的性能试验，采用了微机控制和测试系统，实现了试验过程控制和数据采集处理自动化，具有显示、打印试验结果和绘制试验曲线的功能。

本文从阐述优化设计定义出发，对优化设计举例，对主机系统进行了对比分析，拟为复合控制系统的研究及应用提供思路。