金属洛氏硬度计计量检定注意事项及常见故障分析与排除

　　金属洛氏硬度适用于各种金属材料的硬度测定,它的测量原理是在初始试验力 F0 及总试验力 F0+ F1 先后作用下,将压头压力试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h,以压痕残余深度h代表硬度的高低。(如图所示:1 为在初始试验力F0下的压入深度;2 为在总试验力 F0+ F1 下的压入深度;3 为去除主试验力F1后的弹性回复深度;4 为残余呀入深度 h;5 为试样表面;6 为测量基准面;7 为压头位置)。

　　1 金属洛氏硬度计检定中注意的问题

　　1.1 确定硬度计安装位置是否水平,判断方法

　　打开砝码后盖,检查砝码是否自由铅垂,在加载过程中,不能碰到两内侧或底托。

　　1.2 查看吊杆位置是否正常,判断方法

　　用 HRC 高硬度块加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常。如不正常,则要进行调节。一是调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置。二是调整杠杆的高度,打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉。

　　1.3 检查硬度计的缓冲装置是否在4至6秒内完全加载

　　调节方法:打开后盖,看到缓冲装置,内有一可调节钮,调节它可以调节缓冲快慢,若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音,就要向缓冲器中加液压油, 加油时要把防尘圈撬起,最好用油枪加油,加满油量即可。

　　1.4 加载动作是否正常

　　以上都正常还要看加载动作是否正常,在负载转换中能正常,60、100、150 之间转换,若不能则需调整砝码位置,这在对测 HRA、H R B 硬度时有影响。H R A 与 H R C 4 压头是一样的, H R B 为Ф 1 . 5 8 8 m m 的钢球, 在测HRB 时应注意:HRB 的硬度值很小,被测物很软,若正常测量时,HRB 硬度值偏高,有可能是Ф 1.588mm 的钢球变形,需更换,在万一没能更换时,可以取下钢球重新装一次试试,在检定 H R A 、H R B 、H R C 时要注意负载之间转换。

　　1.5 以上正常可以开始正式检定工作

　　检定时若发现 HRC 高硬度与低硬度不是线性的误差,一般是由金钢石压头损坏而造成的,此时需更换压头,若误差是成线性关系,调节方法就有:打开上盖板,调节顶针上的小盖片,向里调,指示硬度值会调大,向外调,指示硬度值会调小,反复调节,直至硬度计合格为止。

　　2 洛氏硬度计故障的分析与排除

　　引起金属洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头、预负荷、主负荷、机架及试样支承机构、测量指示机构、试件、试验条件、操作者等。其常见故障和排除办法如下。加预负荷初,指针有抖动。主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法:拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后,指针有抖动。主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平,并在工作台面上校正水平。