德国申克BMP型双托辊电子皮带秤在钼原矿计量中的应用研究

　　1 前言

　　金堆城钼业股份有限公司，对该秤在钼原矿计量中的应用进行了试验研究并取得成功。2007 年选择了德国申克BMP 型双托辊电子皮带秤成功的进行了应用性试验研究。BMP 型双托辊电子皮带秤是引进德国申克公司技术，生产、制造、安装在皮带输送机上并对所输送固态物料进行称量的一种新型连续计量设备，可以实现生产量监测和控制生产装载量。该秤结构设计合理经济，计量方式简捷实用，计量准确可靠，能够适应于多种环境恶劣的工业场合需要。根据钼原矿工艺计量需求，选择德国申克 0.5 级电子皮带秤进行计量。

　　2德国申克 BMP 型双托辊电子皮带秤的基本结构及系统构成

　　秤体结构：秤体主要由固定支架、平行簧片、称量架、称重传感器、速度传感器和承重框架组成，如图 1 所示。

　　系统结构：称重传感器将称重信号输入仪表进行放大积分运算并显示速度、流量、累计量和班产量等信息，仪表将显示信息上传上位机软件显示并生成所需报表保存、打印。

　　3 安装地点选择

　　由于钼原矿皮带输送环境较为复杂，为了更好的保持或提高电子皮带秤的计量精度，应选择皮带支撑架刚度较好、平直段处安装。保证下料口和出料口安装处距离至少 3m～5m，防止震动过大或冲击力过大影响电子皮带秤的计量精度。如图 3 所示皮带的倾斜角度不能超过 20°。德国申克推荐安装位置顺序如图3①～⑥顺序排列，皮带的长度一般选择 8m～100m 较为合适，如图 2 所示在弧形面且有角度的皮带上安装时应保持安装点距弧形大于 12m。

　　4秤框安装

　　要求保证称量段的两组托辊要和影响称量段前后两组托辊在一直线并且保持平行，高出其他托辊 3mm～5mm 为宜。称量段的两组托辊和影响称量段前后两组托辊要转动灵活，径向圆跳动小于 0.2mm。为了保证以上条件，如图 3 所示。

　　安装称重托辊及称重支架，调整托辊支架纵向中心线与秤框两翼中心线重合，横向中心线与秤框纵向中心线重合，然后将两组支架焊接于承重机架两翼，确保其在运行过程中不发生窜动。

　　4.2 如图 4 所示调整称重框架上的称重托辊及称重支架前后相邻两组固定托辊，使之趋于平行。

　　4.3如图 4 所示通过称重框架的限位螺钉调整四角高差，使称重框架在同一水平面，称重托辊略高于前后固定托辊 3mm～5mm。

　　4.4如图 4 所示调整称重框架纵、横向位置，使得称重框架与皮带基架两边纵梁间距趋于一致，称重框架中心线与皮带输送机运行中心线相重合。