一种高效水基液压油清洗剂的研制

　　液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械,汽车、飞机等运输机具,机床及其它设备的液压系统中。在任何液压系统中,液压油是至关重要的。液压油在使用中会发生变质,继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常,零部件磨损和腐蚀,严重时会造成重大事故。所以,应按换油参考指标进行定期换油,确保液压系统正常和长期工作。换油时,应将设备各部件清洗干净,以免变质的液压油混入新油中,影响使用效果。而这些油质污垢的清除,以往多采用溶剂清洗剂。溶剂清洗剂虽然有很强的清洗能力,很容易洗净金属表面的污垢,但大多易燃、易挥发,对人体的中枢神经有较强的刺激性,长期接触会引起神经衰弱、皮肤干裂等疾病。另外,溶剂清洗剂易导致金属生锈,对环境也会造成污染。

　　含有表面活性剂的水基金属清洗剂与有机溶剂和碱性清洗液相比,具有去污能力强、防锈性好、无毒安全、腐蚀性小、洗剂无泡沫、适用于高压清洗、可在常温下使用、适用于多种金属材料的优点^[1-2]。因此,使用以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂来代替或部分代替溶剂型清洗剂,已成为一种不可阻挡的趋势。

　　本文介绍通过大量试验,研究出的一种新型高效水基液压油清洗剂的配方,在工程机械、汽车、飞机、运输机具、机床的液压系统中有很好的应用前景,各项技术指标均已达到或超过国家标准,具有良好的清洗和防锈能力。

　　1 水基低泡金属清洗剂的研制

　　水基金属清洗剂的洗涤作用是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶等性质实现的。其去污机理是^[3]:

　　(1)表面活性剂在油污金属表面上发生润湿、渗透作用,使油污在金属表面的附着力减弱或抵消;

　　(2)通过机械搅拌、振动、刷洗、超声波振动、加热等机械和物理方法,加速油污脱离金属表面;

　　(3)油污进入洗液中被乳化、分散。

　　水基金属清洗剂的主要成分是表面活性剂和无机助剂。为避免金属在清洗过程中和洗后的短期贮存中发生锈蚀,需要加入缓蚀防锈剂;为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分散效果,在配方中还要加入适量的助溶剂^[4]。根据水基金属清洗剂的有关技术要求^[5],如水溶性好、清洗力强、泡沫小、使用温度低、对金属表面无腐蚀、清洗后金属表面洁净光亮且有一定的短期防锈作用等,经过大量的组合试验,最终筛选出高效水基清洗剂的工艺配方。其组分(质量分数)为:阴离子表面活性剂A0.25%,阳离子表面活性剂B0.75%,助洗剂硅酸钠0.06%,复合缓蚀剂1%,三乙醇胺0.02%,消泡剂0.02%,水为余量。