皮带运输是煤矿原煤运输的重要工具,在煤矿井下应用非常广泛,胶带输送机在使用过程中经常发生输送带跑偏现象,皮带磨损严重,不但减少使用寿命还影响正常生产,以往采用人工调整和简单的挡轮强制限制皮带跑偏,劳动强度大,效率低,浪费人工。以往调偏装置在调整后不能定位,针对这种问题研发了胶带输送机自动调偏定位装置,该装置采用两侧竖立抗跑偏小辊带动油泵产生压力,调整油缸位置达到调整托辊位置自动调整皮带,并用液压锁锁住油缸防止托辊受力转动。

针对胶带输送机皮带损伤的原因进行了分析,提出皮带损伤解决办法,同时对皮带损伤后的修复方式进行了探讨,可有效避免胶带机皮带损伤或修复措施不当带来的损失,该修复方法在矿山胶带输送系统中起到了良好的作用。

该文设计了一种新型胶带输送机拉紧装置，基于MATLAB的Simulink工具箱对系统进行了模拟仿真和校正，并进行了模拟试验。

液压自动张紧系统在胶带输送机设计中占有十分重要的地位。针对长距离大运量胶带输送机。提出了张紧小车与慢速绞车配合液压缸的张紧方案。该系统以PLC为控制核心，针对输送机启动、正常运行和停机时不同张紧力的特点，采用比例溢流阀对液压系统进行调压，进而实现了对输送机张紧力的动态调节。

针对井下胶带输送机故障率高、胶带使用寿命短、维修工作量大等问题，应用液压张紧和电气软启动两项新技术对胶带输送机进行了改造，取得了良好的效果。

BLYZ型轮式防爆机械阀是一种新型的技术产品,与逆止器配合可作为上运带式输送机制动的最佳配置;与液压调速软启动器配合可作为下运带式输送机制动的最佳配置,是带式输送机的理想配套产品。介绍了液压机械阀的组成、原理、性能及特点。

介绍了伸缩式胶带输送机“飞车”现象及产生“飞车”事故的原因，伸缩式胶带输送机制动系统常用的几种方式，并以实例介绍了显德汪矿井下伸缩式胶带输送机简易液压系统的结构和工作原理。

首先对常见的制动系统进行了分析,并论述了液压调速制动系统的特点,同时对某矿液压调速制动系统存在的问题进行了分析.在理论分析、试验研究的基础上,提出了能够满足机械设备的起动、制动要求以及在线协调运行的集机、电、液为一体化的新型液压调速制动系统,并在生产实际中得到应用.图5,参7.