一、前言蒸汽流量测量中温压补偿的目的．是在蒸汽的工况偏离设计工况时．将蒸汽的密度对测量结果的影响予以修正．使测量结果接近真实流量值。因为蒸汽处于气体状态．当温度、压力变化时，其密度会发生很大的变化，如果不进行补偿，引起的误差就会很大。例如．设计压力为1MPa（表压）的饱和水蒸气，当压力下跌到0．8MPa时．密度下降到设计值的82％．若不进行温压补偿．对差压式流量计的影响将使示值升高10．4％．

介绍了连续重整工艺中催化剂再生的原理及过程，分析了催化剂再生过程中测量氧体积分数的重要性；简述了氧分析仪的分析原理；通过对该氧分析仪结构、特点与其他类型的氧化锆氧分析仪的对比、分析，阐明了该氧分析仪在连续重整工艺的催化剂再生过程中使用的优点及应用；总结了该氧分析仪在连续重整装置中安装、使用及维护的经验。

简要介绍使用差压式流量传感器进行一般气体流量测量时的温压补偿方法；指出了差压方式流量传感器测量一般气体的通用流量温压补偿公式，并写出了公式的推导过程；与线性流量传感器温压补偿方法进行对比，强调指出了采用差压式流量传感器时进行温压补偿的注意要点。对公用工程中的一般气体的流量计量工作有一定的指导作用。

介绍了一种新颖的差压式T型阿牛巴流量计,阐述了其基本结构、性能特点和应用情况.T型阿牛巴流量计可实现一体化安装,自动实现温度、压力补偿.

采用不同类型的流量仪表测量蒸汽流量,除通过温度、压力进行密度补偿外,还应通过计算机实现对流出系数C、流速可膨胀系数ε等参数进行全参数补偿,进一步减小误差,并建议对补偿所用的数学模型法制化,使贸易计量仪表有统一、准确的标准或规程可依.

本文叙述了涡街流量计的工作原理及其计算公式。并介绍了我司涡街流量计的安装、维护及其应用。

介绍了利用孔板进行蒸汽流量测量的基本原理，以及在测量中对蒸汽温度、压力进行补偿的必要性，提出工业汽轮机装置中最常用的过热蒸汽流量测量的多种不同补偿计算方法，并通过实例计算评估不同补偿方法对流量测量偏差的影响；根据具体工程蒸汽流量测量的精度要求及系统所具备的软件模块功能，可选择一种合适方法进行流量测量的温度、压力补偿。

探讨了测量介质在不同状态, 不同形式表示时,涡街流量计的温度、压力补偿问题.

介绍一种在8位或16位单片机上应用的理想气体流量测量的温度和压力补偿算法,本算法具有计算速度快、精度高、补偿实现方法简洁、性价比高等优点.

石油化工对能源计量方面的要求越来越高,对气体蒸汽的温度压力补偿就非常有必要性。在各种情况采取各种相应的公式进行补偿显得尤为重要。而且对于温度压力补偿的安装位置的确定也是非常具有现实意义。本文针对气体和蒸汽的温度、压力补偿系统的公式进行详细阐述。对温压补偿的精度及温度压力补偿仪表的安装位置进行了说明。