位置量规设计计算实例二则

　　位置量规的设计原理是公差原则中的相关要求——包容要求和最大实体要求。量规的大小形状实际上就是模拟被测要素的综合极限边界——最大实体边界和实效边界。正确地设计应用位置量规不但要求工装设计人员熟练掌握标准及了解位置量规的设计计算方法,而且还要求产品设计、工艺、检测等方面的人员掌握形位公差原理(特别是其中的相关公差原理)。为此,特从我厂产品中选取两个典型零件,分别对位置公差的标注含义、量规工作部位的尺寸、量规使用方法进行解释、计算和说明,供有关人员参考。

　　1　起动机前端盖

　　零件形状和有关要求见图1。

　　(1)标注解释

　　2×13(D1)孔的位置度公差是采用最大实体要求的,被测要素遵守关联最大实体实效边界。边界尺寸为12.5,方向为垂直于基准平面A,位置由基准轴线B、C和理论正确尺寸决定。基准A、B、C构成了0.5○M位置度的三基面体系:第一基准为平面要素,第二基准B为中心要素,第三基准C为成组中心要素,作为角向定位基准。第二、第三基准都采用最大实体要求,分别遵守各基准要素作为被测要素时所应遵守的边界:基准

B作为被测要素时垂直度公差是采用关联要素的零公差要求,遵守关联最大实体边界,边界的尺寸为75,方向为垂直于基准平面A;基准C作为被测要素时,其位置度公差是采用最大实体要求,遵守最大实体边界,边界的尺寸为6.85,方向为垂直于基准平面A,位置由基准B和理论正确尺寸决定。

　　(2)位置量规工作部位的尺寸的计算

　　由于本例中基准B和C是位置度0.5的基准,而它本身又有位置要求,故量规的相应部位既起定位作用,又起测量作用,按测量部位计算。量规基本偏差采用同时检验查表。基准B处的量规工作部位可以代替光滑极限量规的通端,且采用固定式结构;测量部位和基准C处的量规工作部位则采用固定式结构;导向部位外表面采用无台阶式结构。

　　①位置度(0.5○M)工作部位的尺寸计算

　　a)量规公差

　　根据Tt1=0.43+0.5=0.93查GB/T8069(下同)中表2、表3得:

　　b)按公式计算量规位置度工作部位的尺寸

　　②垂直度(0○M)工作部位的尺寸计算a)量规公差

　　根据Tt2=0.074+0=0.074查表2、表3得:

　　b)按公式计算量规垂直度工作部位的尺寸

　　③位置度(0.15○M)工作部位的尺寸计算

　　a)量规公差

　　根据Tt3=0.36+0.15=0.51查表2、表3得:

　　b)按公式计算量规位置度工作部位的尺寸