导波雷达物位计在油脂填料式脱臭塔上的应用

　　1 概述

　　脱臭是油脂精炼过程用的一个重要环节，近年来，由于连续填料塔脱臭具有塔的单位容积处理量大、脱臭时间短、蒸汽消耗量少等优点，在油脂精炼生产中得到广泛应用。

　　油脂脱臭时，毛油从塔顶经闪蒸器，进入油分配盘并沿填料表面流下，过热蒸汽从塔底送入，与毛油呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

　　在脱臭过程中，填料塔内脱臭油料位是一个重要的参数，需要进行监控，但填料塔内结构复杂，且填料塔内处于负压及高温的工况，最高温度可以达到300℃左右。对于这种复杂的工况，一般的物位计就不太适用了，而采用导波雷达物位计则是一个理想的选择。

　　2 导波雷达的原理及性能特点

　　导波雷达由发射和接收装置、信号处理器、探测组件、显示及调试模块等组成。

　　导波雷达发出的高频微波脉冲沿着探测组件(钢棒)传播，遇到被测介质，由于介电常数突变，引起反射，一部分脉冲能量被反射回来，接收装置中的微处理器分析接收到的发射脉冲，正确辨别出回波信号，并将脉冲发出到接收的时间转换成物位信号。

　　发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与被测介质的距离成正比：

　　式中：

　　D为测量距离;

　　c为光速;

　　t为发射脉冲与反射脉冲的时间间隔。

　　导波雷达液位计的测量不受介质变化、温度变化、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响，可以应用于各种复杂工况，如高温、高压等。

　　3 选型配置

　　根据填料式脱臭塔的工况，选用GDGW55型导波雷达物位计来测量塔内料位。GDGW55型导波雷达物位计专门应用于高温、高压等复杂过程条件下的液体测量，探测组件采用不锈钢316L/陶瓷，过程温度为-200~400℃，过程压力范围为真空到400bar，测量精度±10mm，过程连接方式为法兰。

　　4 仪表安装

　　导波雷达的安装要注意以下事项：

　　(1)安装时要保证导波雷达与罐壁需有适当的距离;

　　(2)避免仪表探头下方有明显的障碍物，阻碍探测波顺利到达被测介质表面;

　　(3)不要将导波杆安装在进料口附近，以免探头照射范围内出现料流;

　　(4)探头与设备底部要有一定距离。

　　填料式脱臭塔内的脱色油最终都聚集在塔下层的滞流热脱色部分，填料式脱臭塔的料位监控实际上就是测这部分的液位，因此，导波雷达物位计就安装在塔下部，如图1所示。

　　根据填料式脱臭塔的结构特点，物位计的安装采用测量筒安装方式，测量筒的结构见图2。从测量的基准面向下的一段区域内和棒最底部无法精确测量的一段区域内是导波雷达物位计的测量盲区。在安装时，要求最高料位不得进入测量盲区，仪表距筒壁必须保持一定的距离，并使棒的方向与被测介质垂直。按以上要求，测量筒主体采用DN80不锈钢管制作，上部留500mm的测量盲区，下部留300mm测量盲区，中间为测量范围，测量筒顶部焊接DN80法兰用于安装仪表，底部安装一排污阀门，物料引出管采用DN25不锈钢管。