基于SolidWorks的丝锥三维模型与二维图形的双向尺寸驱动

1 引言

    目前，数控刀具产品中具有相同或相似外形轮廓特征的系列化定型产品的比例越来越高，CAD软件的广泛应用为这些产品的设计提供了有效手段。传统的二维CAD软件系统的共同特点是设计方法简单，作图方便准确，但难以表达复杂的物体结构和复杂曲面，无法进行必要的物理分析和装配干涉检查，设计效率不高，更主要的是无法利用计算机进行后续设计，为复杂轮廓的设计工作带来了很大的不便。目前，采用三维软件进行刀具设计已成为发展趋势，基于 3D软件通过三维模型生成二维图形之后，利用三维模型与二维图形尺寸双向驱动的设计方法，可以显著提高设计效率。尺寸的双向驱动设计是利用设计的三维模型转化为二维图形，通过修改三维模型中主要的定形、定位尺寸或数量等约束性数据，使二维图形中对应的主要参数也随之变化。同样，修改二维图形中的主要参数，三维模型中对应的尺寸也跟着变化，有效解决了三维模型与旧制二维设计数据之问的矛盾。本文采用对丝锥进行三维建模，通过将三维模型转化为二维图形，实现了丝锥三维模型与二维图形尺寸的双向驱动。

2 的建模特点

    是一套基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统，总结和继承了大型机械CAD软件的基础上，在Windows环境下实现的第一个机械三维CAD软件。具有的功能强大、易学易用和技术创新等主要特点，使得成为领先的、主流的三维CAD解决方案。通过最大限度地释放设计师和工程师的创造力，使他们只需花费使用同类软件所需时间的一小部分即可设计出更有吸引力、更适合市场需求的产品。能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。它全面采用非约束的特征建模技术，其零件设计、装配设计和工程图之间的信息具有全相关性，可以在设计过程的任何阶段修改设计，同时牵动相关部分的改变。它不仅提供自底向上的装配方法，同时还提供自顶向下的装配方法。自顶向下的装配方法使工程师能够在装配环境中参考装配体其它零件的位置及尺寸设计新零件，更加符合工程习惯。独有的“拖拽”功能使用户能在较短的时间内完成大型装配设计；其独创性的“封套”功能用来分块处理复杂的装配体；其“产品配置”功能，可为用户设计不同“构型”的产品。它集成了设计、分析、加工和数据管理的整个过程，所获得的分析和加工模拟结果成为产品模型的属性，并在其特征管理器中清晰地列出了详细的数据信息。它还可以动态模拟装配过程，进行静态干涉检查、计算质量特征，如质心、惯性距等。它将2D绘图与3D造型技术融为一体。能自动地生成零部件尺寸、材料明细表(BOM)、具有指引线的零部件编号等技术资料，从而简化了工程图样的生成过程。此外，资源管理器是与Windows资源管理器一致的CAD文件管理器，通过该管理器可以方便地管理CAD文件。Windows先进的特征树结构使操作更加简便和直观，具有较好的开发性接口和功能扩充性，能轻松实现各种CAD软件之间的数据转换传送。