齿轮加工工艺数据库管理系统设计

    计算机辅助工艺规划(CAPP)系统的使用，不仅可以提高零件工艺过程的设计速度和质量，而且能保证零件工艺设计的一致性、规范化和标准化。CAPP上与计算机辅助设计相连，下与计算机辅助制造相连，是连接设计与制造的桥梁。在现代机械制造业中，CAPP系统能将工艺人员从大量繁重的、重复性的手工劳动中解放出来。

    齿轮类零件在机械行业中占有重要地位，是机械产品的重要零部件。目前，齿轮类零件加工工艺已比较成熟，但由于齿轮类零件和机床设备的种类较多，齿轮的加工方法多种多样，加工过程中需要考虑的参数比较多，加工工序也比较繁琐，因此，建立一个齿轮类零件加工工艺数据库管理系统，能使工艺人员快速地选择所需的齿轮加工参数，缩短齿轮类零件的开发和生产周期，该加工工艺数据库管理系统是齿轮类零件CAPP系统不可缺少的重要组成部分。

1 齿轮加工工艺的整体设计

    在齿轮的加工中，采用先进的工艺路线和工艺方法，可以提高生产效率，齿轮加工工艺因齿轮的结构形状、精度等级、生产条件不同而不同，齿轮的加工工艺过程包括齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理后的精加工四个阶段，如图1所示，齿坯加工必须保证加工基准面的精度；热处理直接决定轮齿的内在质量；齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键，也反映了齿轮制造的水平。

    图1 齿轮加工过程

    在建立齿轮加工工艺数据库管理系统时，要按不同的工件材料、加工参数把工艺数据进行分组，每组工艺数据就是一个子模块，这些模块分别是齿坯基准端面圆跳动公差选择系统；顶锥母线跳动公差选择系统；加工工艺数据库系统；用户加工工艺数据库系统；直齿锥齿轮精刨余量选择系统；直齿锥齿轮刨齿切削速度选择系统，通过加工工艺数据库管理系统的模块化管理，方便了工艺人员对齿轮类零件加工参数的选择和管理，使得工艺人员能够快速制定出合理的齿轮加工工艺路线和工艺方法，缩短了产品的生产周期。

2 数据库管理系统功能模块的设计

    齿轮加工工艺数据库管理系统主要包括主界面、用户登录界面、数据库选择界面、修改信息界面等，如图2所示。主界面选用单文档形式的操作方式，用户可通过主界面直接进入不同的数据库查询系统；用户也可通过数据库选择界面进入所选择的系统界面。

    图2 数据库系统的主要界面

3 数据库管理系统的实现

    首先在Windows操作系统下，将创建的Access数据库添加到系统数据源ODBC的“用户DSN”中，因为Windows操作系统提供了一种简单的Visual C++6.0与数据库连接的接口，通过下面的操作，即可宴现Visual C++6.0与数据库的连接．操作步骤如下：经过“开始”、“控制面板”、“性能和维护”、“管理工具”、“ODBC数据源”等一系列的操作，则弹出“ODBC数据源管理器”对话框，先选择“用户DSN”，再按“添加(D)…”按钮，找到在Access 2003下所创建的扩展名为“.mdb”的文件存储路径，将该文件添加即可。另外，Visual C++6.0软件的MFC ODBC类封装了ODBC API函数，提供了简化的调用接口，齿轮加工工艺数据库管理系统的设计主要用到了Visual C++6.0的3个类：CDatabase类、CRecordSet类、CRecordView类，这些类的应用使得数据库的调用更为简便。