蒸汽换热站运行优化分析

　　在工业厂房往往采用蒸汽采暖，由于蒸汽的载能量相比热水大，采暖见效快。并前期管径投资相对热水采暖较小。但蒸汽在高压输送，低压使用时出现的问题比较多，危险性也交大，需要不断优化，增加系统运行的安全性、可靠性、稳定性。

　　1.换热站概况

　　现有一汽水换热机组设备安置在长8米，宽5米,高3米的房间内，从锅炉房送来23bar蒸汽经过一级减压到4bar后给热交换机组使用。减压阀组与热交换器设在同一房间内。减压后的蒸汽经热交换后产生的凝结水回流到无动力凝结水泵。再有无动力凝结水泵通过采用4bar蒸汽推动凝结水回到锅炉房。换热站用汽从蒸汽总管直接开一根支管，蒸汽总管上有多个疏水阀组，但到换热站的支管上没有疏水阀组，支管总长20米。热交换设备产生的热水送到恒温恒湿空调机内。输送到恒温横湿空调机组的水温由一台电动液压阀控制。室内蒸汽热交换机系统见图1。

　　2.减压阀前后疏水系统的优化

　　在冬天，系统第一次开机通蒸汽运行时，发现减压阀处产生轻微的管道震动，一时也不妨碍系统的正常供暖，但在系统停产再运行时，系统产生剧烈震动。经对减压阀组拆检分析：减压阀在停机后产生大量凝结积水，当高压蒸汽输送到减压阀处产生汽塞，需要对减压阀组前增加疏水阀。目前疏水阀有机械式;热静力;热动力。由于疏水器前后压差较大，设备空间不大。经比较分析现场采用圆盘式热动力疏水阀，热动力疏水阀还有以下几个优点。

　　(1)热动力疏水阀无需调整或改变内部件即可在整个工作范围内工作。

　　(2)结构紧凑、简单、重量轻。

　　(3)热动力疏水阀用于高压和过热蒸汽，抗水锤和震动。

　　(4)由于碟片是唯一的运动部件，维护起来很方便，无需从管道上拆下。

　　(5)疏水阀开关时发出清脆的“咔哒”声，可很容易监测疏水阀的工作。

　　(6)对于圆盘式疏水器，凝结水先通过阀盖夹套再进入中心孔，减缓了控制室内蒸汽凝结。减压阀进口前加了疏水器后，系统管道不再产生震动，设备运行平稳。减压阀停机再启动产生的凝结水立即被疏水器排出。

　　3.减压阀组的优化改造

　　测算到该系统冬天用汽量为4~5t/h，夏季由于恒温恒湿空调用汽量少，仪表测算到系统用汽量只有0.1~0.3t/h,两个季节落差非常大,使机械减压阀反复开关。开启度也非常小，出现气促和哮叫现象，减压阀内减压膜片多次损坏。并且由于使用机械减压阀，造成蒸汽需求总是滞后性于换热机组上的电动液压阀开启，故机械减压阀在夏季无法与板换上的电动液压阀同步动作,需把机械减压阀改成气动减压阀。同时增加一台冬季减压气动减压阀。