提高机床液压系统的节能与工效的技术分析

　　前言

　　能源问题已经作为国际关注的问题，被逐渐摆在我们日常生活的各方各面中。我们都明白，现存的化石燃料并不能维持人类的生产生活所需能量超过200年。煤的储量已经很少了，石油和天然气的储量更加不足，而新的能源正在持续被开发中。风能、太阳能、核能等也许也开始展现它们的风采，但是在它们的应用中，始终存在一些问题，并不能使人类放心使用。所以，能源问题始终是困扰人类并影响人类可持续发展的主要问题之一。基于生产生活中，普遍存在的能源浪费现象，我们提出了节能的概念。在机床液压系统的工作中，能量的浪费率尤其大，甚至超过了一半以上，比得到利用的能量还要多，为此，我们必须想方设法解决机床液压系统的节能问题，并进一步提高其生产效率。

　　1机床液压系统的能量损失途径

　　在机床液压系统中要实现节能高效的目的，必须找出能量损失的基本途径，加以控制和利用，从而减少能量损耗。目前的机床液压系统的能量损失可归结为以下几个途径。

　　1.1机床液压系统中的油泵

　　油泵是能量传递的心脏部位，承担着液压油的输出和传递的任务，但是油泵中存在的泄漏问题，会使大部分液压油直接浪费掉；同时油泵在实现能量转换的过程中，自身会因为发热散失大部分的热能；而且在油泵进行能量转换的过程中，需要做工来促使能量的转化过程，在做工的过程中不仅会消耗大量的机械能，而且会因为与做工中的设备间摩擦运动而产生大量的能量浪费。这些方面在很大程度上降低的油泵的能量转化率，使可利用的能量大大减少的同时也显著降低了工效。

　　1.2油液流经管道系统产生压力损失

　　油液在流过管道系统的过程中，会因为与管道的摩擦损失部分热能，同时会因为管道中的沿程压力、局部压力等而产生大部分的机械能损耗，这些能量都是不可忽略的一部分能量损失，这些能量的消耗为效率的降低进一步做出了贡献。

　　1.3油缸活塞工作中的能量损失

　　活塞做工的过程中，必然会因为摩擦等原因造成大量的机械能浪费；同时由于某些地方的气密性程度不够，会使做工过程中产生的大量热量直接通过空气扩散进外部，造成部分能量浪费；而且活塞做工时，油缸会通过热传导过程散失掉一部分热量；这些都是不可回收的热量浪费，大大降低了机床液压系统的工作效率。

　　从上面三个方面的介绍中，我们看到能量的损失途径很多，但是一些由能量损失造成的机械本身的危害并没有较多涉及，但是我们必须明白，能量损失的过程中常常会对机械本身造成一定的危害，比如热变形，这些危害会影响机械的工作效率，显著提高工作时间。