浅析液压胶管总成试验方法及试验装置的改进

　　1 背景

　　随着科学技术的不断发展，钢丝增强高压胶管应用也越来越广，高压胶管的质量不断提高，对于高压胶管连接总成要求也越来越高。胶管总成质量的好坏，直接影响整个液压系统的使用性能。在实际工作中，经常出现胶管与接头结合不严，拔脱等失效形式，引起液压系统故障，甚至发生人身伤亡的恶性事故，因此为了避免发生类似的事件，提高胶管总成的可靠性，安全性。因此，我们在产品出厂前必须对胶管总成进行试压试验。

　　2 试验方法

　　在液压胶管总成在使用前为了保证产品的质量，确保总成使用安全，要进行试压试验。对胶管总成进行试压试验，这也是出厂检验必检的项目，试压可以初步判断胶管总成是否满足工作压力的要求，在实际生产中是否达到安全使用的要求。

　　2.1 试压试验

　　当用验证压力试验检查胶管和胶管组合件是否泄漏时，根据企业的要求，施加压力为工作压力1.5倍，保压时间为5分钟，此期间应检验试件有无表明材料和加工不均匀的泄漏、裂口、急剧变形现象或其它破坏的迹象，此试验作为产品出厂检验必检项目。

　　2.1.1 试验样品 随机抽取试验样件，依据GB/T 28228.2-2008一次抽样方案抽取相应样件。

　　2.1.2 试压试验操作步骤：

　　①试压前，检查工装是否穿戴整齐。

　　②检查电器开关、线路、压力表是否完好并符合安全要求。

　　③将需要试压的胶管总成安装在试压机上。

　　④启动胶管试压机，缓慢调节试压压力值，此期间在试压区外观察胶管总成是否有破裂，喷雾等情况出现，如果此现象出现，停止试压，去除不合格产品，再进行试压。

　　⑤压力值应该保证在工作压力的1.5倍，保压时间为5分钟，在此期间观察压力表是否有泄压迹象。

　　⑥试压完毕，先泄压后方可取下胶管，要保证卸压完全，严禁卸压中断或离人？（注：试压期间试压区禁止进入）。

　　2.1.3 合格判断 施加压力为工作压力1.5倍，保压时间为5分钟，此期间所检验的胶管总成无泄漏、喷雾、急剧变形或接头脱出等失效形式，即为合格，该试验是非破坏性试验。

　　3 试压装置的改进

　　通常试压只能检验如KJR系列、DN系列的胶管总成，但是像A型螺母连接的总成、C型螺母连接等过于复杂的总成，无法开展试验工作，考虑到产品的质量、可靠性和安全性，在此背景下，针对这一难题我们自行设计了一种较为方便的试压装置――多孔试压器。

　　本设计是在原来试压的基础上，自行设计焊接几个端口在一根主管上，如图：此试压工具是采用一根内空的钢管，前面焊接带有连接接口的进水口，钢管后面选择用钢板焊死。在管体两侧相应的位置破孔，并用带有螺纹的端口焊接在两侧，因为总成的型号不同，我们可以根据不同型号的总成焊接不同型号的试压器，而没有使用的端口，我们可以用带有锁死的螺栓拧死在端口处，防止泄压。