高速线材轧机滚动导卫装置的设计及应用

　　1 前言

　　2001年7月建成并投产的安阳钢铁股份有限公司高速线材机组共有30架轧机。其中粗、中轧机组为14架轧机平立交替布置，预精轧、精轧、减定径机组为悬臂轧机，顶交45°无扭布置，采用平箱一立箱一椭圆一圆一圆一圆孔型系统[l]。

　　在导卫装置使用上，结合该高速连轧生产线椭圆轧件的运行特点，偶数机架人口均采用滚动导卫。另外，精轧第1架(19#轧机)为减少轧件对设备的冲击，也采用滚动导卫;29#、30#轧机紧凑式布置，机架中心距仅150mm，导卫装置选用体积较小的静态三角导卫代替了滚动导卫[2]。

　　2 滚动导卫装置结构的选择

　　2.1 导卫座结构选择

　　导卫座是滚动导卫的安装支撑系统，在导卫座的选择中应按以下原则进行：

　　(1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求;

　　(2)尽量标准化、系列化以减少备件储备;

　　(3)要便于安装、调整，以减少停机时间;

　　(4)要有合理的结构和外形尺寸，保证不影响其他设备的安装。

　　基于以上原则，为安钢高线轧机选择设计了3种导卫座结构：

　　(1)4V、6V、8V、10V机架入口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。

　　(2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。

　　(3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座，垂直辊箱面板精密安装，安装精度可达0.15mm。

　　2.2 滚动导卫结构选择

　　滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。

　　2.2.1选择应遵循的原则

　　对导卫结构选择时应遵循以下原则：

　　(1)正确选择各部件材质并确定其配合间隙。

　　(2)根据各机架孔型的尺寸，孔型在轧辊上的配置情况，正确选择各部件外形结构，使之有利于安装和调整。

　　(3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。

　　(4)根据孔型形状、尺寸，正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。

　　2.2.2安钢高线轧机滚动导卫的结构

　　安钢高线轧机有5种滚动导卫结构：

　　(1)2V机架入口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。

　　(2)4V、6V、8V、10V机架选用同一系列、不同型号的二辊式摩根型导卫。

　　(3)12V、14V机架选用四辊式摩根改进型导卫。

　　(4)16#、18#、19#、20#、22#机架采用摩根第6代RE35USX二辊式滚动导卫。