带压加装热电偶保护管技术

　　1　装置工艺操作指标分析

　　此工艺管线为Φ159×4.5,操作压力为1~1.2MPa,操作温度为230℃~240℃,介质为蒸汽。因为介质不易燃,不怕在工作中产生火花等特点,可以采用带压钻孔技术。

　　2　特殊阀门的制作

　　根据要加装的热偶保护管的粗细,选择闸板阀门。我们选择的热偶保护管为Φ12×2的1cr18Ni9Ti的不锈钢管(L=450,1只)。选用的阀门为Z11H-40-15,选用的法兰为PG40,Dg20 1片;Φ32X×2.5无缝钢管100 mm平均割成两段,具体焊接方式如图1,焊好后,一只特殊的阀门就做好了,然后焊在工艺管线上。

　　3　密封填料室的制作

　　根据图1所选的法兰尺寸特制加工两个密封填料室,如图2、图3所示。

　　4　带压钻孔

　　把特制的阀门和带压钻孔填料室加密封垫片连接起来,用Φ14的加长钻头带压进行钻孔,当把Φ159的管线钻透后,漫漫的拔出钻头致阀门后,此时关闭阀门,把钻头从密封填料室中拔出,带压钻孔就完成了。然后,拆下此填料室。

　　5　带压加装热偶保护管

　　把热偶密封填料室同特制的阀门法兰用密封垫片连接好,插入热偶保护管至阀门后,稍紧密封填料大盖,用杠杆加力,然后打开闸板阀门,把保护管插入工艺管线内致中心线,把紧密封填料,这样,带压加装热偶保护管就完成了。

　　本文作者：于国庆